焦化分厂生产技术科

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1、焦化分厂生产技术科2010年上半年工作总结分厂办公室：焦化分厂生产技术科全体成员2010年在分厂的正确领导和支持下，全力配合和协调生产一线的具体工作，以努力达到生产各项任务和指标的完成及达标为基本，尽最大的可能满足安全、生产需求。同时坚持两化管理，完善管理网络，健全规章制度，落实管理职责，不断持续改进管理体系，促进管理的有效性，并对违章违纪人员批评教育和责任考核相结合，对重大事故坚持严肃处理、分厂通报的原则，严格执行各项管理制度。同时坚持科技领先，设备维护保养与技改大修相结合，一切从实际出发，最大

2、限度延长设备使用寿命，使全分厂的安全生产平稳进行，其具体内容如下：一、完善管理网络,健全规章制度,修订技术文件为了更好地使公司已有管理制度适应我分厂生产现状，我科室在各级领导的带领下及时采取了相关措施，制定了《焦化分厂2010年经济责任考核制度》，完善了分厂管理网络，健全了规章制度，明确了各级人员的职责，落实到实处。同时针对分厂生产实际情况，对现有的相关管理文件、工艺技术文件进行了适当的合理的修订，逐步建立一套行之有效的管理体系文件。二、加强现场管理，做好基础保障工作为了使分厂各项管理制度能行之有

3、效的执行下去，我科室决定加强现场管理：1、设备主管、安全员与工艺巡查员每天除了有事情需要在办公室办理外，其它所有时间全部深入到现场，根据各自职责及分管的项目认真、及时、全面的对工艺、设备、安全及劳动纪律和现场基础管理进行逐项检查，坚持发现问题当场解决的原则，为安全生产顺利进行打下基础；2、坚持每周四组织分厂大检查雷打不动，今年半年内我部门共组织22次分厂大检查，查出问题200项有余，对所有查出的问题按分厂相关文件进行责任考核并限期整改，同时在下次的分厂大检查中逐项检查完成情况。上半年总共考核各项责

4、任5369元，其中工艺与违章考核3604元，违纪考核1485元，基础管理考核380元。一、坚持科技领先，设备维护保养与技改大修相结合焦化分厂2010年上半年完成技改更新项目5项，完成大修项目8项，提前完成上半年技改、更新及大修任务，根据分厂2010年设备大修项目及内容，我科室全力配合和协调，并组织落实施工方案，做到责任到人、任务明确，按时完成检修任务，大大提高了生产一线的设备使用正常及完好率，为分厂完成上半年的生产任务奠定了坚实的基础。同时，根据公司设备编码的要求，我科室以设备主管为主，对分厂的全

5、部设备进行编码，共计3287项，其中阀门电缆编码2006项，主要设备为1281项，使设备管理更加规范化，并能在检修中做到心中有数，准确提供配件型号。二、积极组织员工培训提高员工业务能力为了配合公司整体培训计划，同时为了提高员工素质，我部科室多次组织分厂员工进行内部培训，另外为了提高分厂安全建设，我科室安全员多次组织各班组安全质量监督员及分厂员工学习《员工安全手册》，并在学习结束后组织安全考试，以考试的成绩来看，培训效果良好。经过多次组织培训和学习，使分厂员工的工作主动性、积极性及安全素质得以不断提

6、高，为公司的安全文化建设奠定坚定的基础。一、响应公司号召，做好节能降耗、污染减排工作为全面贯彻落实科学发展观，落实责任，强化监管，扎实做好节能减耗和污染减排工作，确保公司节能减排工作顺利进行，我科室及时制定了《焦化分厂2010年经济责任考核制度》，落实了各个车间的职责和指标，同时负责做好分厂的水、电、气、汽、气的消耗统计及分析工作。同时多次对分厂一些部分废水的排放方式做出改造，使原本外排的污水不再外排而是引到生化水处理系统。二、加强部室沟通，做好内外协调工作为了使分厂安全生产工作稳步向前，我科室从

7、2010年起更加注重部室之间的沟通，强化内外协调工作，经常与各车间进行沟通，发现问题及时主动协调，使公司和分厂的各种资源、各种关系、各种层次、各个环节、各个因素整合起来。这半年来，我科室共计对外递交报告份，包括事情近项，另外，我科室对每项事情都全程跟踪，确定施工方案，监督施工进度与质量。三、下半年工作计划1、从繁杂琐事中脱离出来，充分发挥专职的职能，以深入一线现场检查为主，加大指导力度。  2、做好设备运行维护管理工作，加大设备整治力度，确保设备安全稳定运行。  1、继续做好分厂技术改造及计划大修

8、工作，全面完成2010年所有计划内的技改及计划大修工作。  2、扎实开展安全管理工作，落实好安全管理措施，认真分析分厂现行情况，使安全工作达到实效。3、加强内部管理，提高本科室员工的业务水平和管理能力。焦化分厂生产技术科2010年6月27日