焦化分厂技术操作规程

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1、焦化二车间技术操作规程热工段测温工操作技术规程（一）基本任务1、按规定时间测量直行，蓄热室温度，并保证测量、记录和计算的准确性2、维护好光学高温计。3、测完温后，协助换向工进行工作。4、协助调火班长处理温度不正常的炉号。5、做好本区域的卫生清洁工作。（二）操作技术规定1、技术规定：每4小时测量一次直行温度。1、代表火道机侧为第9火道，焦侧为第24火道。2、焦炉立火道测温点温度最高不得超过1450℃。3、火道温度是指在下降气流时测得底部火嘴和鼻梁砖间的大砖温度。（1）下大雨、大雪时不测温。（2）昼夜直行温度的均匀性用直行昼夜平均温度均匀系数

2、K均考核。（M—A机）+（M—A焦）K均=2M式中：M—焦炉燃烧室数A机—机侧测温火道温度超过其平均温度±20℃（边炉±30℃）的个数。A焦—焦侧测温火道温度超过其平均温度±20℃（边炉±30℃）的个数。计算时，应将检修炉和缓冲炉除外。（3）昼夜直行平均温度的稳定性用安定系数K安考核2N—（A机+A焦）K安=2N76焦化二车间技术操作规程式中：N—昼夜内直行温度的测温次数。A机—机侧平均温度与加热制度所规定的标准温度偏差超过±7℃的次数。A焦—焦侧平均温度与加热度所规定的标准温度偏差超过±7℃的次数。2、岗位操作：（1）直行温度的测量①换

3、向后五分钟开始测量，从交换端的机侧下降气流的代表火道开始，然后从焦侧下降气流的代表火道的另一端测向交换机端。两个换向测完。测温速度每分钟测量6—7个火道。②将测得的温度换算为换向后20秒时温度并记录上账，有接近1400℃的应及时处理。③分别计算机、焦侧平均温度。相邻两次测量的同一火道温度差在±40℃以上时，应进行复测，必要时还应测横排温度，分析造成原因，及时处理。④测温时打开小火盖最多不超过5个，随测随盖，如发现火盖处堆积煤粉较多，应清除后再打盖。（2）夜班计算当天机，焦侧每个火道的昼夜平均温度及与日平均温度的差值并计算日K均K安系数。①

4、在测温过程中，如遇炉顶装煤或者炉盖着火冒烟时，允许跳测，待测完其它火道温度后，要进行补测，也可以错开标准火道测内外侧火道的温度，但要注明情况。②如遇大暴雨或其它原因，不能测温时隔2小时补测，写入大帐后注明，超过两小时还不能测温时要上去检查温度情况，只作参考不上账。③如发现高温计对光不灵、跳针卡针等不正常情况，立即停止使用，更换另外一台高温计。两台高温计必须校正误差值。④当测温时出现冒烟混浊和温度特别低时，应检查横排其它火道情况，如整排为此情况时，应检查相对应的废气铊、扇形轮、进风门状态以及旋塞是否正常，查明原因及时处理。⑤所测火道温度，如

5、果超过1450℃，则应马上检查全排温度情况，查找原因，及时处理。并做高温事故记录，并向主管厂长汇报。⑥如遇难推焦，在调火班长领导下应立即测量该炭化室两侧燃烧室的横排温度并要观察焦饼成熟情况，如确因温度原因造成难推，汇报值班人员进行处理。对延时推焦的炉室两侧燃烧室温度作特殊管理和严格检查。76焦化二车间技术操作规程①推焦计划有乱笺号时，此炉结焦时间大大超过规定的结焦时间，应增加温度检查次数。根据温度情况，调节加减考克控制温度。②如遇停电、停送煤气、鼓风机停车或开动等特殊情况时，按照特殊操作规程，密切配合交换机工进行工作。③测温工及时检查焦炭

6、成熟度、加煤量。（三）交接注意事项1、接班时检查光学高温计，认真听取交班者介绍上班温度和调节情况。2、交班时要认真将本班温度和调节情况介绍给下一班，接班者认为合格后，交班者才能离开岗位。换向工操作技术规程（一）职责1、负责交换机所属设备的安全运转，保证定时交换煤气、空气和废气，检查煤气行程废气行程及及铊杆起落情况。2、负责地下室冷凝液水封、放散水封、预热器的管理。3、属调火班长领导，完成其分配的任务，并接受常白班调火班长的业务指导。4、持岗位合格证上岗。5、对焦炉加热各项参数定时观察并记录，对焦炉加热设备随时注意观察，发现不正常情况及时处

7、理或汇报有关部门解决。（二）基本任务1、按时操作交换机进行煤气、空气和废气交换2、协助测温工和调火工处理煤气故障和搞好停送煤气工作。3、按时正确记录和统计，计算有关加热制度所规定的各种数据，随时注意观察各个仪表运转情况。4、负责本区域的卫生清扫工作。（三）技术操作规定1、技术规定（1）煤气主管压力不得低于5000Pa，焦炉煤气加热主管压力一般保持在2000—3000Pa，但随实际情况变化。（2）交换行程与规定不应超过±5mm。76焦化二车间技术操作规程2、岗位操作（1）1#炉逢整点、三十分、换向。2#炉逢十分、四十分、换向。（2）换向前要

8、认真检查操作盘各个旋钮的位置是否正确，交换期间操作人员必须站在机旁，换向过程中要认真观察行程指示标志，注意电机，油泵的声音及运转情况。（3）换向后，认真检查各种仪表的显示数据是否合乎规定要求。