国内特大型高炉生产技术点评

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1、国内特大型高炉生产技术点评刘琦最近见到国内15座4000m3~5000m3级特大型高炉中的14座（缺宝钢1#高炉）的2011年上半年的技术经济指标和相关生产操作的介绍。本文拟通过对这些资料的分析，寻求这些特大型高炉在技术操作上的共性和特性；他们之间的差距；以及特大型高炉与较小容积高炉对原料和操作技术的不同需求，供炼铁同行参考。1.综合指标特大型高炉2011年1—6月综合指标表1　宝钢2#宝钢3#宝钢4#武钢8#马钢A马钢B（不含1~2月）沙钢5800太钢5#首钢迁钢3#京唐1#京唐2#鞍鲅鱼圈1#鞍鲅鱼圈2#本钢新1#

2、平均有效容积（m3）47064350474738004000400058004350400055005500403840384747　利用系数（t/m3.d）2.0452.4982.0192.6912.2152.222.2072.4952.3871.2731.9872.1192.2442.3412.293焦比(kg)335306318355338322341315327564401372373430344其中：小焦(kg)251826333639481036314052527137煤比(kg)1541851701771

3、401551611871763412015115899159燃料比(kg)489491488532514523502502503598521523531529511休风率(%)1.8951.3411.5680.920.3390.51.2812.880.72.7111.010.890.8011.2651.1点评：1-114座高炉中除京唐公司的2座5500m3处于炉况失常(1#BF)和不理想状态外（2#BF），其它高炉炉况基本正常，所公布数据基本能代表他们当前水平。1-2高炉利用系数多数在2.2~2.5之间，其中＞2.4的

4、有三座；2.3~2.4的有2座；2.2~2.3的有4座；以上占总数的75%，2.0~2.2有3座（本节统计未计入京唐2座高炉的数据）。总体水平基本达到了国内2500~3200m3级的水平。这说明国内已完全掌握了4000-5800m3级高炉的设计、建设能力，掌握了必要的操作技术能力并达到了一定的水平，特别是其中几座高炉的利用系数已达到或超过2.5，表明这几座高炉已经具备较高水平的综合能力，并达到国际先进水平。如指标先进的韩国光阳厂5座特大型高炉，2010年平均利用系数2.243t/m310.d，其中4#高炉最高2.55t

5、/m3.d，我们的水平与之相近。1-3特大型高炉明显表现出燃料消耗低的特点。上半年12座高炉平均焦比344kg，较同期重点企业低30kg；燃料比平均510kg，较同期重点企业低45kg。宝钢的3座高炉，沙钢、太钢、迁钢的高炉燃料比低于或接近500kg，居全国前列。鞍钢、本钢、武钢、马钢（B）5座高炉燃料比高于520kg（523~532kg），虽然比上边几座高炉高10~20kg，却依然较重点企业平均低10~20kg。1-412座特大型高炉平均煤比159kg/t，比重点企业同期高12kg/t。但总的看，与他们风温、富氧以及

6、原料等条件相比，喷煤量不算高。除宝钢3#、太钢5#＞185kg，宝钢4#、武钢8#、迁钢3#≥170kg外，其他高炉均低于160kg/t（沙钢161kg/t）。鉴于当前喷煤的巨大经济效益，应该设法提高喷煤量。1-5扣除检修的休风率都不高，平均1.10%，其中6座高炉＜1.0%。说明国内特大型高炉设备状况良好，维护管理和维护技术能满足高炉高水平运转的需求。1-6除本钢、鞍钢、鲅鱼圈和沙钢外，小焦块使用量都不多，根据国外提高小焦率的趋势，应对这项技术给予重视和研究。2.原燃料状况精料是高炉正常生产最重要的基础条件，这些拥有

7、特大型高炉的企业深知精料的重要性，都为特大型高炉配备了较高的原燃料条件。2-1焦炭、煤粉特大型高炉上半年焦炭与煤粉情况表2　宝钢2#宝钢3#宝钢4#武钢8#马钢A马钢B沙钢5800太钢5#首钢迁钢3#京唐1#京唐2#鲅鱼圈1#鲅鱼圈2#本钢新1#平均焦炭灰分（%）12.0912.1412.1212.6512.8812.8412.3812.3311.9112.3412.3312.3512.3512.2012.35S（%）0.650.660.650.750.640.650.780.670.670.770.780.730.7

8、368.70.7M40（%）86.8787.7787.7888.7289.5789.6389.189.9387.991.1890.7287.8487.8488.2088.79M10（%）6.176.126.146.055.545.565.785.256.1491.185.496.826.825.805.94CRI（%）25.792