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时间:2019-06-16
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1、MZ1-1000自动埋弧焊机使用说明书 一、性能和用途: MZ1-1000自动埋弧焊机系熔剂层下自动焊接的设备,它配用交流焊机作为电弧电源,它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比,具有生产效率高、焊缝质量好,节省焊接材料和电能,焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。二、技术数据:型号 MZ-1000电源电压 380V 50Hz次级
2、受载电压 初级69~86V焊接电流 400~1200A焊丝直径 3~6mm焊丝输送速度(电弧电压30伏时) 0.5~2m/min焊接速度 15~70m/或自动焊机装置 可移式焊机头以小车垂直轴可旋转 ±90°焊机头横向位移 0~
3、60mm焊机头在焊缝垂直面上的向前倾斜角 45°焊机头在焊缝垂直面上的侧面倾斜角 45° 焊机头在垂直方向的位移 65mm焊接电流的调节方法 远距离控制焊缝平面的最大允许倾斜角 10°焊丝盘可容纳焊丝重量 12kg焊剂斗可容纳焊剂容量 12L焊车重量 (不包括焊丝及焊剂) 65kgBX2-1000型焊接变压器初级电压 380V 50Hz
4、 1相额定输入容量 76KVA额定初级电流 196A额定焊接电流 1000A次级空载电压 69-78V额定工作电压 44V额定负载持续率 60%重量
5、 560kg三:结构概述:本焊机由自动机头及焊接变压器两部分组成。 1、自动机头:由焊车及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操作控制盒、焊丝盘、焊剂斗等部件组成。 送丝机构由一个110V、1500rpm、80W直流他激电机、减速箱、进给轮等、将焊丝从焊丝盘内拉出,送至导电部分再送入焊接区。送丝速度可以根据焊接规范要求在控制盒上旋动“焊接电压”电位器(见原理图中W1)来平滑调节。顺时针旋转时,送丝速度减慢,电弧电压提高。矫直机构在送丝机构下端,由二个矫直轮、进给轮与导电嘴等一起组成。调节可动轮的位置,
6、将焊丝进行矫直。 导电部分装在进给轮下面,由二个合金滚轮及架组成,用软铜带,使导电嘴与外接电缆作电器连接。滚轮磨损后可以调换。 控制盒内装有全部控制电路。在控制盒面板上装有控制电源开关,焊接电流与电压的指示用电表、送丝速度的调节旋钮。启动、停止、紧急停车与焊丝点动上下各按钮、焊车行走方向转换开关,以及焊车调试开关等,另外配有远程电流调节操作盒,用户可放在控制盒顶部或其它部位,使在焊接时可以调节焊接电流。 控制电源通过14芯多芯电缆从焊接变压器内辅助变压器供应。送丝电机与焊车电机分别用5芯与7芯电缆与控制盒连接。拆下多芯电缆插头,并将焊机头
7、横梁从焊车立柱分开后,可以将焊机头与焊底盘分别搬运。 焊车拖动电机为92瓦、110V、6000转/分,通过齿轮减速箱、也可对焊接速度进行平滑调节。焊车装有传动联合器。在电机转动情况下可以使焊车行走或停止。 焊丝盘与焊剂斗分别装于机头横架两端,焊剂斗下端连有软管将焊剂送到焊接区铺散,进行焊接。2、焊接电源(焊接变压器): MZ-1000采用BX2-1000交流焊接电源。 BX2-1000交流焊接电源,由同体的二相降压变压器及电抗器、冷却风扇、调节电抗器用的电动机及减速箱、控制电动机正反转的控制变压器及交流接触器、按钮以及给自动机头提供电
8、源的控制变压器等组成。控制线通过电源上的14芯插座与外界相连,遥控盒与电源上的4芯插座相连,实现远距离电流调节,电源上还有近控的电流增加,减少按钮也可实现电流调节,电流大小可通过
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