旋转型灌装机)

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1、丽水学院《机械原理》课程设计1.设计题目…………………………………………………………………………21.1设计条件…………………………………………………………………………21.2设计任务…………………………………………………………………………31.3设计思路…………………………………………………………………………32.原动机的选择…………………………………………………………………………33.传动比分配…………………………………………………………………………34.传动机构的设计…………………………………………………………………………4

2、4.1减速器设计…………………………………………………………………………44.2第二次减速装置设计…………………………………………………………………………54.3第三次减速装置设计…………………………………………………………………………54.4齿轮的设计…………………………………………………………………………65.方案选择…………………………………………………………………………85.1综述……………………………………………………………………………85.2选择设计方案……………………………………………………………………………85.3

3、方案确定……………………………………………………………………………106．机械运动循环图……………………………………………………………………………117．凸轮设计、计算及校核……………………………………………………………………………128．连杆机构的设计及校核……………………………………………………………………………139．间歇机构设计……………………………………………………………………………1510.整体评价……………………………………………………………………………1611．设计小结……………………………………………………………

4、………………1712.参考资料……………………………………………………………………………1716丽水学院《机械原理》课程设计主要结果1.设计题目设计旋转型灌装机。在转动工作台上对包装容器（如玻璃瓶）连续灌装流体（如饮料、酒、冷霜等），转台有多工位停歇，以实现灌装、封口等工序。为保证在这些工位上能够准确地灌装、封口，应有定位装置。如图1-1中，工位1：输入空瓶；工位2：灌装；工位3：封口；工位4：输出包装好的容器。图1-1六工位转盘1.1设计条件该机采用电动机驱动，传动方式为机械传动旋转型灌装机技术参数方案号转台直径mm电动机转速r

5、/min灌装速度r/minA600144010B550144012C50096010n转速=每小时生产定额/（转盘的模孔数*60）=（60*60）/（6*60）=10r/min1.2设计任务16丽水学院《机械原理》课程设计1.旋转灌装机一般应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等三种常用机构。2.设计传动系统并确定其传动比（皮带传动传动比i≈2，每级齿轮传动传动比i≤7.5）3.绘制旋转型灌装机的运动方案简图，并用运动循环图分配各机构节拍。4.解析法对连杆机构进行速度，加速度分析，绘出运动线图。图解法或解析法设计平面连杆机构。5.在图

6、纸上画出凸轮机构设计图（包括位移曲线，凸轮轮廓线和从动件的初始位置）；要求确定运动规律，选择基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径，确定凸轮轮廓线。6.设计计算其中一对齿轮机构。7.编写设计计算说明书一份。1.3设计思路1.采用灌装泵灌装流体，泵固定在某工位的上方。2．采用软木塞或金属冠盖封口，它们可以由气泵吸附在压盖机构上，由压盖机构压入（或通过压盖模将瓶盖紧固在瓶口）。设计者只需设计作直线往复运动的压盖机构。压盖机构可采用移动导杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。3.此外，需要设计间歇传动机构，以实现工作转台的间歇传动。为保证停歇

7、可靠，还应有定位（缩紧）机构。间歇机构可采用槽轮机构、不完全齿轮机构等。定位缩紧机构可采用凸轮机构等。2原动机的选择本身设计采用方案A。故采用电动机驱动，其转速为1440r/min。3传动比分配原动机通过三次减数达到设计要求。第一次减速，通过减速器三级减速到20r/min,其传动比分别为2、6、6。第二次减速，16丽水学院《机械原理》课程设计夹紧装置，转动装置及压盖装置所需转速为10r/min,另设计一级减速，使转速达到要求，其传动比分别为2。第三次减速，传送带滚轴直径约为10cm，其转速为5r/min即可满足要求，另设两级减速，

8、传动比都为2即可。4传动机构的设计4.1减速器设计减速器分为三级减速，第一级为皮带传动，后两级都为齿轮传动。具体设计示意图及参数如下1为皮带轮：i1＝2。2、3、4、5、6为齿轮：z2=20z3=120z4=20z5=120z6=20i32=z3/