尿素造粒塔滑模施工工艺

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1、尿素造粒塔滑模施工工艺一、前言尿素造粒塔在化肥工业中已成为定型设计,为化肥厂所普遍采用。尿素造粒塔用无井架液压滑模施工法,能取得快速、优质、低耗的效果。我公司自一九九一年十月以来,采用此工法除成功的完成了邹县、平度、辉县三个化肥厂的尿素造粒塔施工外,还顺利地施工完了大沽化电站100米高钢筋混凝土烟囱和山东齐鲁乙烯甲醇工程155米钢筋混凝土双筒烟囱的施工任务。以上工程均取得较好的经济效益和社会效益。其中采用此工法的100米钢筋混凝土烟囱施工总结获九年江苏省优秀科技论文奖,九一年邹县尿素造粒塔施工、QC成果获九二年部级二等奖。实际和理论均证明无井架液压滑模普通适用于高耸等截面或变截面的

2、钢筋混凝土筒壁结构和壁板结构,是一项快速、高效施工工法。二、工艺原理滑模是混凝土在浇灌、成型、固化过程中,控制混凝土形状的工具式模板沿着混凝土表面连续滑动的施工工艺。在施工过程中,一边安装钢筋,向模板内浇灌混凝土,混凝土在固化的过程中,一边向上滑升模板,固化后的混凝土不断脱模,如此交替连续循环,直达设计高度为止。近年来在滑模施工中以钢筋混凝土结构中钢筋作为滑升的导轨,并且支承整个滑升平台模板系统的全部荷载。施工过程稳全操作都在不断向上滑升的工作平台上进行。在滑升的动力上采用运行平稳、无噪音和振动的液压滑升机械,实现了钢筋混凝土工程施工连续化和高度机械化,这种工艺叫无井架液压滑模施工

3、工法。三、工艺特点及先进性(一)因施工大部分操作过程都在一个连续向上滑升的平台上进行。平台的全部荷载由结构中的钢筋承受,所以无论施工多么高的钢筋混凝土结构都不用搭设脚手架。实现了高耸钢筋混凝土工程施工无脚手架作业。(二)无论施工多么高的结构,只需按标准平面配制和组装一段(一般仅1米~1.5米`-4-高)模板即可滑升到顶。因而大大提高了模板的周转率和利用率。由于以模板向上滑升取代了普通拆装式模板和倒模法的模板反复多次的拆除、修整、向上搬运再组装再拆除……的操作过程,从而大大减轻了模板工程的劳动强度,也大大降低了模板工程劳动消耗,工效大幅度提高。(三)施工工期缩短施工中材料水平运输、垂

4、直运输、混凝土浇灌、平台模板向上滑升均机械化,因而工效高工期短。据几个工程实例统计,在正常气温下每昼夜平均可滑升2米~5米高。如果气温偏高,劳动力合理组织甚至每昼夜可滑升5米~6米高。四、工艺程序及主要施工方法(一)主要施工方法:钢筋采用地面预先机械加工成型,运到高空平台安装焊接接长,混凝土采用地面机械搅拌吊笼运至高空平台入模后机械振捣。模板和平台滑升采用液压千斤顶提升、调平,平台滑升中心垂直度偏差检测用大垂球和激光准直仪。垂直度偏差纠正采用平台倾斜法和改变混凝土浇灌起点相结合的方法进行。垂直运输采用平台上立浮升式井架挂吊笼卷扬机拖动方法。(二)工艺程序:按结构标准层平面设计配制组

5、装一段模板和操作平台→设计安装液压滑升机械和垂直运输机械→首次安装钢筋→浇灌混凝土→滑升平台及模板→继续接滑升过程中遇有大梁、牛腿、楼板等横向构件采用预留孔洞、预埋铁件、预埋插筋,出模后用高空悬挂支模法施工。预制构件待预留孔出模后及时安装。如邹县化肥厂φ/H=8/64尿素造粒塔60米标高喷头操作层,65米、68米标高楼板屋面板均采用此法完成。φ/H=8/64尿素造粒塔滑升用液压千斤顶平面布置见图1。`-4-塔体电梯间楼梯间93204550φ/H=9/63尿素造粒塔千斤顶平面布置图4580五、施工要点滑模施工要根据具体工程所在地当时气温、合理、正确选定混凝土配比,以使混凝土凝结时间同

6、滑升速度相适应,避免因混凝土凝结过快或过慢而造成混凝土粘结模板、混凝土被拉裂或发生混凝土塌落事故。要经常严格检查和控制滑升平台的水平度和中心线垂直度偏差,做到定时检查及时纠正,使滑升过程中模板垂直度始终处于被控制状态。`-4-`-4-六、主要机具设备(一)液压滑升机械1.液压控制台YKT-361台2.液压千斤顶GYD-3.562个3.针形阀Dg8Pg160Kg/c米262个4.高压钢丝胶管φ1650米5.高压钢丝胶管φ8L=2米122根(二)垂直运输机械1.双筒双速卷扬机5T电控1台2.慢动卷扬机3T电控1台3.快速卷扬机1T电控3台(三)其它机械1.钢筋切断机GJ5-401台2.

7、钢筋弯曲机WJ40-11台3.混凝土搅拌机J400A1台4.电焊机AX-3201台5.机动翻斗车JS-11台七、劳动力组织以下为每作业班人数,如安排二班为2倍。序号高空平台作业人数0米地面辅助人员1综合值班长1人1.混凝土搅拌6人2液压滑升操作(调平)1人2.混凝土运输2人3钢筋工7人3.信号员1人4混凝土工54.卷扬机房1人-9-人5木工5人5.材料装卸、绑扎5人6抹灰(修整)3人7起重工1人8电焊工1人9信号工1人10检测工1人11维修电工3人共计28人共计15人

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