《LCD後制程简介》PPT课件

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1、LCD後制程簡介大綱：液晶顯示器的結構LCD后制程流程圖制程說明一液晶顯示器的結構液晶顯示器是一個由上下兩片導電玻璃制成的液晶盒﹐盒內充有液晶﹐四周用密封材料(一般為環氧樹脂)密封﹐盒的兩個外側貼有偏光片。液晶盒中上下玻璃片之間的間隔﹐即通常說的盒厚﹐一般為几個微米(人的頭發直徑為几十微米)。上下玻璃片內側﹐對應顯示圖形部分﹐鍍有透明的氧化銦錫(簡稱ITO)導電薄膜﹐即顯示電極(電極的作用主要是使外部電信號通過其加到液晶上去)。過渡電极PI定向層偏光片玻璃框膠玻璃偏光片反射板液晶層ITO電极ITO電极日期碼噴印壓合封口Y軸切割X軸切割大裂片小裂片液晶注入目檢電

2、測再定向裝檢磨邊貼片前清洗封口后清洗貼片二LCD后制程流程圖切割制程利用碳化鎢刀輪硬度大于玻璃硬度,在玻璃表面施以一正向力作連續切削動作。三制程說明刀軸刀深刀壓框膠2裂片制程大裂片是用裂片機完成，其裂片的原理是在有切割刀痕玻璃的背面施加一定的壓力使玻璃發生微小的形變，玻璃沿切割線裂開。如圖所示：平台玻璃切割線受力玻璃沿切割線裂開玻璃F切割線裂片刀3液晶制程液晶注入是將玻璃以封口朝下方向放置：抽真空時,玻璃內空氣不斷排入真空室內,使玻璃內空氣濃度達到一定的范圍。2.LC接觸封口,利用毛細現象原理吸入LC,泄壓,玻璃內外形成大氣壓差,使液晶受迫進入CELL內。如圖

3、所示﹕液晶液晶液晶液晶抽真空panel與液晶接觸液晶在panel上升常壓，注入完成4壓合制程壓合是將注入液晶的玻璃以封口朝外的方式放置﹐并對其加壓﹐擦拭多余之液晶﹐然后點上UV膠﹐并泄壓使膠滲入液注口內1/3～2/3﹐以UV燈照射使封口膠硬化﹐這樣就將液晶封閉在液晶盒內。如圖所示﹕UV膠(紫外線膠)紫外線封口压合5清洗5再定向制程利用液晶的分子特性，將注入液晶的產品放入烤箱中，以一定的溫度加熱（依各種液晶的晶相溫度而定),讓玻璃內的液晶達到澄清點後降溫，使液晶分子趨于一致,達到分子排列更加整齊且方向一致,緊密目的。6目檢原理目檢是利用偏光片來進行的。根據配置的

4、不同，兩塊偏光片可以組成透光區和不透光區。透光區(明區)是由偏光軸相互平行的兩片偏光片組成的，不透光區(暗區)是由偏光軸相互垂直兩片偏光片形成的。其工作原理就是將玻璃放在兩偏光片之間﹐旋轉偏光片角度在明區或暗區中來檢查液晶盒中的白點或黑點或顏色的差異。如圖所示：透光區不透光區光源偏光片7電測原理電測是在加電的情況下通過電性測試檢測液晶屏的顯示圖形。旭茂光電GiantPlus8磨邊原理藉磨輪的旋轉將玻璃的尖銳邊磨成鈍角，以避免銳角碰撞缺角或銳角將FPC割斷。如圖所示﹕玻璃基板倒45°角的斜面沙輪沿軸心逆時針旋轉沙輪旭茂光電9貼片前清洗制程貼片前清洗的目的是為了清

5、洗掉玻璃表面的污物和油漬﹐為貼偏光片做准備。10貼片制程貼片制程是用人力或機器設備將偏光片貼于玻璃表面﹐其具體產品如下圖﹕玻璃上偏光片下偏光片11加壓脫泡制程為達到清除空泡,使PLZ貼合緊密.固通過一定的溫度,使粘著層軟化.通過一定的壓力,使空泡內气體擴散到軟化之粘著層中,同時使粘著層與玻璃結合緊密。12日期碼噴印日期碼噴印制程是噴印機在玻璃上噴印日期碼﹐作為產品追蹤的依據。13裝檢制程裝檢制程是為保証產品的出廠品質﹐對產品進行全面的外觀檢查﹐主要檢查玻璃有無破損、偏光片有無划傷、歪斜、氣泡、封口膠不良、未印日期碼、文字模糊等不良現象。