齐鲁分公司SMES项目工作报告V

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1、齐鲁分公司SMES项目工作报告齐鲁分公司二○一○年十一月十八日热烈欢迎总部领导和各位专家2三客制化工作一项目背景四实施前后的变化比较二主要工作阶段七经验体会五应用与考核六存在问题八下一步工作计划344一项目背景4项目背景—1.齐鲁分公司对SMES项目的认识企业的最终目的是获取利润，实现效益最大化。利润是企业长期生存、持续为社会做贡献的手段。企业如何才能获得最大效益？--有效管理是根本。有效管理是一个企业在市场竞争中致胜的法宝。一个企业效益的高低可直接验证企业的管理是否有效、工作是否高效。对炼化企业来说，精细管理很重要，同样的原料,同样

2、的生产装置,甚至同样的工艺技术路线，管理水平的高低哪怕参数调整的些许差别，都可能导致最终产品收率和最终效益差别比较大。“管理出效益，从严管理出大效益，精细化管理出最大效益”！5项目背景---如何实现精细化管理？面对一个特大型联合企业，信息传递的及时性、准确性、全面性和可分析性，是企业管理者所面临的最大难题之一。企业对内面临效益压力，对外面临竞争压力，加强管理、从严管理和精细化管理，信息技术是必须借助的手段之一。齐鲁分公司通过前期ERP系统的实施，虽然进一步优化了内部核心经营业务，强化了内部控制制度的融合与执行，全面提升了业务管理水平，

3、提高了效率，实现了物流、资金流、信息流的“三流合一”，形成了以ERP为核心的统一的共享管理业务信息平台。然而……十七大报告：首次提出了信息化与工业化融合发展的崭新命题。通过两化融合把生产和管理紧密地结合起来，实现管控一体化。苏总：提升企业管理水平离不开信息化，节能降耗离不开信息化。信息化在企业的生产经营管理过程中，对提升管理水平，提高经济效益、堵塞漏洞，实现精细化管理，已经发挥了重要作用。6项目背景—1.齐鲁分公司对SMES项目的认识ERP系统的应用没有从根本上解决具体生产过程中的精细化管理问题，管理决策与制造过程没有实现有效的沟通。

4、对炼油化工这种连续型加工企业，我们每天都在组织生产，然而具体生产了多少？生产得怎样？每天的投入产出量、每天的技经指标情况、能耗情况、成本情况等都只是有个大致的了解。一般都是月底由统计、财务统一核算汇总后，实行月度经济活动分析生产管理者掌握生产信息的实效性差、全面性差，不能及时发现生产物流中的问题。“肉烂在锅里”，只能是事后接受、没有追溯手段。7PIMS手工计划订单生产订单生产车间ATP检查下达执行投料加工收货结算结束计划部生产部生产车间生产车间统计部门财务部门原料？辅料？设备能力？等。。。出库单据；会计凭证；成本凭证；产生实际料费。投

5、入产出量；工时；成本。自动：产生成本凭证。财务凭证。（价值增加，贷库存）由财务人员实现借、贷的平衡。实施ERP后的生产执行流程--演示月度任务8PIMS手工计划订单生产订单下达执行投料加工收货结算结束计划部生产部生产车间生产车间统计部门财务部门生产车间ATP检查缺：对装置生产过程中物流情况的实时了解和全面监控，形成了生产管理的瓶颈。一旦数据有问题，无法追溯。月度任务实施ERP后的生产执行流程--存在缺陷生产的执行结果只是以月为报告单位，实现月分析、月讲评、月考核。9项目背景—1.齐鲁分公司对MES项目的认识这一瓶颈就是ＭＥＳ要解决的问

6、题，补齐了ERP系统的短板，让生产管理者能够实时准确地了解生产中的物流动态，实时地发现生产各个环节与生产管理目标的差异情况，及时做出决策。MES实施以后，通过与ERP系统有机结合，依托“三流合一”，才能够比较好地贯彻公司领导提出的“从资金流角度考虑物流，实现效益最大化”的生产管理理念。因为生产过程中物流的细化、物料的移动只有通过MES系统才能够准确、全面地监控到，也只有在准确明晰生产物流的基础上，才能够细致了解企业物流组织中的薄弱环节。才能有针对性地及时发现问题和解决问题，实现生产管理的精细化。10基于上述认识，齐鲁分公司MES系统的

7、建设从公司领导，到基层员工都倾注了极大的热情，并寄予了很高的期望。11项目背景—2.齐鲁分公司SMES项目的立项背景◆按照“中国石化信息化建设与应用“十一五”发展规划”、“中国石化2007-2009年信息化建设与应用三年滚动计划”以及2007年信息化工作会议的要求，总部提出炼化企业要加大SMES系统建设应用的力度。◆在SMES1.0、2.0试点及推广应用的基础上，2007年9月至2008年7月总部组织完成了SMES3.0软件的开发与测试，实现了SMES系统功能的全面提升和优化。◆2008年8月开始在燕山、齐鲁等企业推广应用SMES3.

8、0技术，揭开了中石化炼化板块全面推广应用SMES技术的新篇章。1213项目背景—3.齐鲁分公司SMES项目的建设目标MES项目建设核心目标：1.建设一套功能完善的，满足齐鲁分公司生产管理需要和生产决策需要的MES系统。2