喷码车间管理制度

《喷码车间管理制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、喷码车间管理制度为了全面加强落实企业规范化、正规化、制度化管理制度，切实保障产品质量安全，规范产品生产日期和编码的管理，确保产品生产日期和编码的可溯源性，保证包装袋的喷码质量，对喷码车间制定管理制度如下：一、必须先根据喷码生产作业单，领取包装袋，检查包装袋质量是否符合相关标准和要求，核对包装袋数量是否和作业单一致，包装袋必须质量达标，数量准确无误，堆码整齐，不能落地，发现一次扣1分。二、全面检查喷码机是否完好、漏电、能否正常运行，清洗喷码机油墨喷头，设置生产日期和编码，保存确认，用废纸板进行喷码日期和编号检查，喷码人员和整理人员双人复核，再次核对是否

2、与生产作业单一致，签字确认后开始喷码。三、在喷码作业时喷码人员必须严格按照喷码操作流程进行生产操作，不得擅自离岗、玩手机，凡是出喷码车间的包装袋必须都有喷码日期，要求有编码的一定要有编码，喷码日期及编码一定要准确无误，清晰易见，字体大小适中，不能缺笔、拖尾、模糊、倾斜等，无喷码日期和喷码质量不达标的包装袋坚决不予出喷码车间；凡是喷码机有作业任务时，其对应的喷码机操作人员和整理人员必须按规定对包装袋的喷码日期及编号进行检查，在喷码过程中，发现次损包装袋，不得进行喷码，如遇维护检修喷码机、更换墨盒，造成无喷码或者喷码不达标的，应返回喷码机前端进行再喷码，

3、确保喷码质量。漏喷和喷码不合格的不允许超过千分之一，发现一次扣5分。四、“关键点控制”，包装袋的规格、颜色、数量、有无破损等，喷码数量准确无误，喷码日期及编码完整、字体清晰易见、大小适中，有无缺字、拖尾、倾斜等，要做到喷码质量达标、喷码数量准确，方可整理入箱，保证喷码工序严格控制，这样才能确保产品质量得到有效保证。一、对所有产品在喷码过程中，工作不认真，马虎了事，出现漏喷、喷码质量不合格、不符合要求，通过车间及检验员检验、检查、抽查发现一次按规定进行罚款，并且还要扣10分。二、凡是本车间的员工，进入车间一律必须穿戴专用的工作服、工作帽，不得留长发、长

4、指甲、戴首饰、染指甲，不得串岗，严禁将易燃易爆品，提包和与喷码无关的物品带入生产车间，禁止野蛮操作。严格执行本企业和喷码车间的管理制度，自觉遵守操作规范。每天做好清洁卫生及防火防盗工作，消除安全隐患。自觉维护工作场所文明、卫生，井然有序，填写喷码作业记录，避免浪费。服从领导指挥、安排、调度，养成良好地习惯，违者一次扣2分。三、必须全面做到检查，每天开机前必须检查喷码机油墨及添加剂的液位，不足即添加（液位高度不应超过油墨或添加剂箱高度的2/3），每天清洗喷头。工作结束，应关闭喷码机,关闭电源，喷码机开机和工作期间，如有故障红灯亮,表示故障或报警。喷码机

5、显示故障名称时，必须先记录故障名称，以便报修。喷码人员未经操作培训，不得擅自操作喷码机，严禁烟火，做好喷码设备的防尘、防水、防潮工作。清洗喷嘴，勿用硬物擦拭喷嘴。没有做到或发现一次扣2分，还要追究责任，作深刻检讨。四、必须全面提高生产安全意识的防范，做到“宁停一分，不抢一秒”，保持设备机电的正常运转，及时排查漏电、机械故障，发现问题先断电，再及时处理，及时汇报，把生产安全工作做到零分险的状态。谁违规操作，造成设备机电损坏，烧焦，视情节轻重赔偿、罚款，再扣5分。