通风设施及构筑物使用管理规定

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1、通风设施及构筑物使用管理规定平禹煤电公司一矿12通风设施及构筑物使用管理规定为加强通风设施管理，确保通风设施构建规范，通风系统稳定可靠，风量满足安全生产需要，特制定本制度，望各单位认真贯彻执行。一.职责划分1.通风科负责井下通风设施及一通三防各类构筑物的设计，确定风门类别、构建位置、风门尺寸、预留孔洞等。风门构建完成后负责组织验收，确保通风设施质量满足《标准》要求。2.通风队负责依照通风科出具的通风构筑物设计组织施工。并配齐通风设施工，通风设施工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。通风设施工配备标准表项目需配备设施工标准采、掘工作面个数≤3≤5定员标准610二.通风设施

2、施工质量标准（一）永久密闭挡风墙1.设施墙体使用不燃性材料构筑，墙厚不小于0.5m。2.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥;3.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌;4.12距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。5.所有导电体在密闭处断开（在用的管路采取绝缘措施处理除外）;6.设施内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构;观测孔、措施孔、反水管孔，高度依次为：1500mm、1000mm、300mm，垂直墙体，上下一条线

3、，外露长度均为100mm，且放置水平，四周用灰浆填满捣实，保证不松动、不漏风，施工后在螺丝上抹黄油，加封端盖。4.墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风；墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。周边设100×10mm裙边，裙边整齐不漏风。5.密闭应设观察孔、注浆孔，有水的应设排水孔，管孔位置符合作业规程规定。密闭墙体上安设观察孔、灌浆孔，内部有水时，还要放排水管孔，观察孔、灌浆孔、排水孔，高度依次为：1700mm、1400mm、400mm，垂直墙体，上下一条线，外露长度均为

4、100mm，且放置水平，四周用灰浆填满捣实，保证不松动、不漏风，施工后在螺丝上抹黄油，加封端盖。如果进行甲烷抽放，必须预埋抽放管，高度距顶板300mm、距帮200mm。6.砌墙时要上尺上线，墙面平整光滑无裂缝。7.灰浆按1:3配料，掺和均匀，和灰需垫风筒布，灰浆和好后呈半流体状，严禁有生灰、干灰。12（二）永久风门、风窗1.墙体用不燃性材料构筑，墙体灰浆充满，墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，墙体不漏风，墙厚不小于0.5m。2.墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风；墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者喷浆，抹面的墙面1

5、m2内凸凹深度不大于10mm。周边设100×10mm裙边，裙边整齐不漏风。3.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。4.灰浆按1:3配料，掺和均匀，和灰需垫风筒布，灰浆和好后呈半流体状，严禁有生灰、干灰。5.门框不扭斜，风门保证3°～5°，正反门框高低一致，同一组门框对角线相交且相等。6.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列车长度），主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门，其数量不少于2道；通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。7.风门、风窗应根据现场实际情况，在墙体上留设电缆孔、管路孔、联锁孔。有水巷道要

6、设水沟，水沟处设有反水池或者挡风帘，电缆、管路孔堵严，风筒穿过风门（风窗）墙体时，在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。8.通车风门应设置风门底坎，车场风门底坎厚度不小于200mm，其它有通车地点底坎不少于250mm，原则上底坎12上面与轨道面相平，靠轨道内沿设50×50mm轨槽，无轨道风门底坎厚度不少于250mm。9.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；10.调节风窗设置可调控装置，调节可靠，风窗应放在风门上部，墙体正中间位置，当巷道断面受限制时，也可留在风门两帮，施工时应将带有窗扇的孔放在进风侧，安装时应

7、将窗框放置水平，保证窗能灵活开关。（三）临时设施1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列车长度。2.风门设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。3.门墙四周接触严密。木板墙要鱼鳞式搭接，墙面要用黄泥抹缝。保证风门不漏风。4.门扇应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门框接触严密。5.风门前5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。（四）测风站1．测风站应设在直巷内，前后10m无风流分支、无杂物和无淋水。2．测风站应平整、光滑，站内要喷绘“测风站”字样。3．测风站记录牌上应