过程流体机械课程论文

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1、过程流体机械课程论文题目:空气压缩机的无油润滑班级:化机08-1姓名:孙士博导师:张亚新教授时间:2011/12/20空气压缩机的无油润滑摘要:传统的空气压缩机需要润滑油进行润滑,其压缩后的气体会夹带一定量的润滑油,然而在有些生产过程中需要很高纯度的气源,这就需要使用无油润滑空气压缩机压缩的空气。并且无油润滑空气压缩机能够大大改善机组周围环境,有效降低排放污染程度。关键词:空气压缩机无油润滑技术改造部件损坏原因1无油空气压缩机的产生背景空气压缩机(英文为:oil-freeaircompressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电

2、动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。 以往复式压缩机为例,往复式压缩机属于容积式压缩机,是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。传统的往复式空气压缩机活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环,其压缩后的气体会夹带一定量的润滑油,然而

3、在有些生产过程中需要很高纯度的气源,这就需要使用无油润滑空气压缩机压缩的空气。并且无油润滑空气压缩机能够大大改善机组周围环境,有效降低排放污染程度。2无油空气压缩机与传统有油空气压缩机有什么区别空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少,一般有油机含油量较大,无油机的含油量为0.01ppm,所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机,它不是采用有油润滑,而是采用树脂材料润滑,所以最终排出的气体不含油称为全无油空压机,但是以前此种空压机由于密封的润滑脂容易流失导致轴承干磨而损坏,质量不是很令人满意,

4、国内一般的是有油润滑的无油机,现在最新研制一种在原全无油空压机基础上改进的全无油空压机,此全无油空压机使用了绝热的活塞与绝热的连杆,使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失,从而使全无油空压机寿命大大延长,现已完全超过同档次有油机的寿命。3使用无油空气压缩机优点随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了极大的提高,同时,气动元件精密度的提高,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。随着目前全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能完全满足现代化工业生产的需要,其

5、全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现,具体表现如下:  1、因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。2、目前冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。3、使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机

6、每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支。4、使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月最低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本,同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。  综上所述,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本,建议更多的考虑使用全无油空压机。4将有油润滑空气压缩机改造成无油润滑空气压缩机技术江西置业泵表有限公司已获

7、中国发明银奖的中国专利技术《往复式空气压缩机的填料组件》是一项将有油润滑空气压缩机进行无油润滑改造的技术。经过实践运行证明,该技术是一项有明显节能降耗效果的专利技术,改造后的机组环境保护效果良好。不但机组周围环境改变了,地面机身干净,而且更重要的是排污时没有大量的油污排出,有效地降低了排污时对水资源的污染,压缩空气中含油量也没有了,实际证明也是一项很好的环保技术项目。往复式空气压缩机W系列无油润滑组件是由填料组件和活塞组件组成。该无油润滑组件具有良好的密封性能、导向性能和非常理想的润滑性能。填料组件是集断油—挡油、阻油—刮油、阻流—密封、导

8、向—支撑为一体的原理和特征。活塞组件的原理和特征活塞环采用了气体吹胀技术,活塞体采用铝合金材料加工而成,重量轻,在运动中气体将活塞环吹开,在缸体有椭园的情况下,活塞环均能紧贴缸壁

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