过程流体机械课程设计指导书

《过程流体机械课程设计指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、过程流体机械课程设计指导书、设计题目4L—20/8活塞式压缩机设计一、主要设计参数(1)排气罐：有效排气量21.E)m3/min(2)进气压力：0.1MPa(3)排气压力：0.8MPa(4)轴转速：400rpm(5)行程：240mm(6)气缸数：一级压缩1二级压缩1(7)气缸直径：一级420mm二级250mm(8)轴功率：W118KW(9)电机：功率130KW,转速730rpm,额定电压380V(10)排气温度：W160°C(11)冷却水屋：4吨/小吋三、设计计算1、计算任务（1）対实际排气量，排气温度和功率进行复算。（2）主、从

2、动皮带轮的设计计算。2、压缩机设计计算（1）结构型式及方案选择根据总压力比£=8,压缩机的级数取两级比较合适。本设计为固定式压缩机，为了获得较好的运转平稳性，结构型式采用L型，而且I、II级采用双作用气缸。另外，压缩机采用水冷方式。（2）容积流量（排气量）的讣算1）理论排气量qvnl>的计算qv,=^L-n+^D2-d2)L-n=^(2D2-d2)Ln图I容积流虽的计算式中压缩机转速rpmc2）实际排气量的计算式中Hv容积效率，Hv=Xvpt11其中Xv——容积系数，Xv=-a（少-1）,a为相对余隙系数,低压级a=0.1,中压级

3、a=0.11o£为名义压力比,一般单级压力比e=3〜4。n为膨胀指数。入p压力系数，XP=0.95〜0.98入t温度系数，入t=0.92〜0.98入1泄漏系数，入1=0.90〜0.983）各级行程容积Vs的计算Vs-（n为压缩机转速）（3）排气温度计算式中m——压缩过程指数，一般压缩过程指数取低压级m=（0.95〜0・99）k,中、高压级m=ko注意：压缩终温不能超过160°C（4）估算轴功率（W118KW）Mj=^n（l-S,）A,讥角｛&（1+如）严叽-1）本设计中，1-哲和1+站均取为1。2、皮带传动设计计算已知条件：P=1

4、3（）KW,ri]=73（）rpm,n2=400i*pm（1）求计算功率Pd=kAP本设计为软起动，连续工作，工作时间216h,查表可得心，収kA=｝,3由此可得pd=1.3x130=169KW（2）山计算功率“d和小带伦转速川选带的型号，选spc型窄v带。（3）带轮直径计算1）初选上动伦基准肓径del、=400mm由/=ZL=730=1825，可计算出从动轮直径dd,n2400-del2=idd、=730mm2）验算带速SPC型窄V带速范嗣是5〜25m/s=卫也W25m/s60x1000（4）确定中心距d和帯轮基准长度乙1）确定

5、带伦基准长度厶〃0.7（〃£+ddj

6、75,对于化纤线绳结构的取代二1。P.——单根带许用功率值。Vo——计入传动比影响时，单根带所能传递的功率增量。Ap0=0.0001ATh,,A卩是单根带所能传递转矩的修正值，可通过杳表得到，®为主动轮转速°（7）单根带的预紧500-^-(—-1)+

7、式为水冷，不采用缸套。(2)气阀在气缸上的布置要求气阀在气缸上设置的通道截面尽量大，气流阻力小以及安装检修方便。气缸顶部的两个气阀在气缸盖上作轴向布置，底部两个气阀作倾斜布置。(3)主要尺寸进气口和出气口宜径①14()mm气缸壁厚Ll=14~16mmL2=12~14mm机身壁厚工作面14~16mm非工作面12〜14mm要求壁厚均匀，美观，便于铸造。2、气阀进气阀和排气阀均采川标准件。目前压缩机都使川随管路屮气体压力变化而自动启闭的自动阀。本设计采用的是结构较简单，制造容易的环状阀。图5环状阀图6填料部件3、活塞活塞分为桶形活塞、盘

8、形活塞、级差式活塞、隔距环组合式活塞和柱塞等儿种。本设计采用的是盘形铸铁活塞，两端壁间按直径大小配加强筋3〜8条，筋不能与毂部和外壁相联。4、活塞环要求密封可靠并耐磨，采用铸铁环开切口的结构。一级活塞和二级活寒都采用两个活塞环。5、填料压缩机屮的填