XXERPNC制造应用方案-轧钢

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1、XXX钢铁ERP项目实施系列报告XXX钢铁ERP-NC生产制造项目应用方案－轧钢厂（包括生产计划/生产/质检/库存）文档作者：创建日期：确认日期：控制编码：当前版本：2.0审批人XXX钢铁项目经理用友项目经理文档控制更改记录日期作者版本更改参考审阅姓名职位签字分发拷贝号No.姓名区域12345文档说明本文档1.依据XXX生产一体化业务目标流程设计，在对XX关键用户进行用友ERP-NC生产制造系统产品培训的基础上，双方项目组共同讨论完成。本文档将作为下一阶段XXXERP系统实施的依据之一。目录1.概述72.生产管理一体化业务系统应用总体流程83.车间任务与车间物料管理业务系统应用

2、流程93.1.生产订单维护业务93.1.1.业务描述93.1.2.业务流程93.1.3.系统操作流程说明93.2.材料发料及出库业务103.2.1.业务描述103.2.2.业务流程103.2.3.系统操作流程说明113.3.轧钢中间工序信息报送113.3.1.业务描述113.3.2.业务流程123.3.3.系统操作流程说明123.4.生产完工报检123.4.1.业务描述123.4.2.业务流程133.4.3.系统操作流程说明133.5.完工入库业务143.5.1.业务描述143.5.2.业务流程143.5.3.系统操作流程说明143.6.库存－其他出入库业务153.6.1.业务

3、描述153.6.2.业务流程153.6.3.系统操作流程说明151.概述业务范围轧钢厂生产计划、工序计划、生产完工、工序完工以及此过程中的质量检验。涉及部门轧钢厂计划科、轧钢车间、精整车间、厚板车间、半成品库、技术中心质检科。1.生产管理一体化业务系统应用总体流程1.车间任务与车间物料管理业务系统应用流程1.1.生产订单维护业务1.1.1.业务描述1、生产指挥中心倒班计划员在填写《钢板生产卡片》同时在系统中维护生产订单。2、生产指挥中心倒班计划员维护生产订单所产生的备料计划，填写备料计划中钢坯的自由项、批次信息；2、轧钢厂钢坯库修改倒班计划员填写的《钢板生产卡片》批次号的同时再

4、系统中修改倒班计划员填写的生产订单，维护批次号码。1.1.2.业务流程【生产制造】－【生产订单管理】－【车间任务管理】－【生产订单维护】【生产制造】－【生产订单管理】－【车间物料管理】－【备料计划维护】1.1.3.系统操作流程说明顺序操作角色业务内容系统功能节点系统操作流程说明备注询价单1钢板生产订单的投放生产制造-生产订单管理-车间任务管理-生订单维护1、生产订单维护-增加、保存：生产指挥中心倒班计划员填写生产订单中的相应信息后保存；需要输入炉号，生产订单模版需要更改2生产指挥中心倒班计划员维护生产订单备料信息生产制造-生产订单管理-车间物料管理-备料计划单维护1.备料计划单

5、维护-查询：根据生产订单号查询；（查询条件没有生产订单号，需要把来源单句号改为生产订单号）2.备料计划单维护-修改，维护备料计划中钢坯的批号及长宽高信息；3.生产订单维护-单据动作-订单投放；1.生产订单维护-单据动作-订单投放：3轧钢厂跑号工修订钢板生产订单生产制造-生产订单管理-车间任务管理-生产订单维护1、生产订单维护-查询：按计划开工日期、产品编码、工作中心）等条件；2、生产订单维护-修订动作-修订1.1.材料发料及出库业务1.1.1.业务描述1、轧钢厂钢坯库钢坯出库。1.1.2.业务流程1、生产制造→生产订单管理→车间物料管理→备料计划单维护2、供应链－库存管理-出库

6、业务-材料出库1.1.3.系统操作流程说明顺序操作角色业务内容系统功能节点系统操作流程说明备注询价单1轧钢钢坯库管理员备料计划发料生产制造-生产订单管理-车间物料管理-备料计划单维护备料计划单维护-库存操作-库存发料：输入本次发料的实际出库数量、附数量、批号，系统自动生成材料出库单；2轧钢钢坯库管理员材料出库供应链－库存管理-出库业务-材料出库1、材料出库单-查询：根据备料计划单号查询；2、材料出库单-修改3、材料出库单-库房签字。1.1.轧钢中间工序信息报送1.1.1.业务描述1、钢板轧制通知在各个工序的任务需要在生产订单确认后进行分配，系统需要按照预先设定的工艺路线为各个工

7、作中心分配工序任务；2、钢板在各个工序加工时，各工序的质量检验情况、完工情况等需要维护到系统中去；3、如果需要对工序任务进行修改，则修改相应的工序任务；1.1.2.业务流程1、工序计划生成；2、工序完工维护；3、遇到需要修改工序任务情况时，维护工序任务；1.1.1.系统操作流程说明顺序操作角色业务内容系统功能节点系统操作流程说明备注询价单1生产指挥中心倒班计划员工序计划生成生产制造-车间任务管理-工序任务报告-工序任务生成1、工序任务生成：查询，所有已投放未关闭订单；2、工序任务生成：生成2