机械设计9滚动轴承

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1、第9章滚动轴承§1滚动轴承的应用、结构、类型和特点应用特点（与滑动轴承相比）1)摩擦系数小，f=0.001~0.0042)启动灵活；3)润滑容易4)标准化、互换5)但抗冲击载荷能力差，很难做成剖分式一、滚动轴承的结构外圈1、内圈2、滚动体3、保持架4滚动体的种类有二、滚动轴承的主要类型和性能按滚动体的形状分球轴承滚子轴承轴承公称接触角:滚动体与外圈轨道接触点的法线和轴承半径方向的夹角1.向心轴承2.推力轴承按受力分：国家标准GB/T272-1993中，按载荷方向及结构不同进行分类单列双列按滚动体列数分：多列三滚动轴承代号1.类型代号：记住

2、6、7、3类轴承2.尺寸系列代号：承载能力发生变化宽度系列与直径系列反映承载能力3.内径代号：内径大小例题：3620762177210AC内径为多少？4.内部结构代号5.公差等级代号公差等级代号表示轴承制造的精度等级，分别用：/P0（为普通级精度，可省略）、/P6x、/P6、/P5、/P4、/P2精度按以上次序由低到高。6.游隙代号C1、C2、0、C3、C4、C5分别表示轴承径向游隙，游隙依次由小到大。0组游隙在轴承代号中省略不写。在一般条件下工作的轴承，应优先选0组游隙轴承。例如:7210C7210C/P5/DF/P5轴承类型为角接触球

3、轴承尺寸类型代号,其中宽度类型代号为0,窄系列,省略不写,直径系列代号为2,轻系列轴承内径空一个字符公称接触角轴承精度等级为5级游隙代号C0级32210/P3练习3级精度直径50mm宽、轻系列圆锥滚子轴承§2滚动轴承的应力、失效形式和计算准则1、滚动轴承的应力、失效形式各接触点受力：受交变载荷（1）.疲劳点蚀：滚动轴承最常见的失效形式。内环上的疲劳点蚀轴承胶合（2）.塑性变形：受较大静载或冲击载荷（3）.磨粒磨损：杂质进入（4）.胶合：高速、重载、发热二、滚动轴承的计算准则寿命计算：对于转动的滚动轴承，疲劳点蚀是其主要失效形式，因而主要是

4、进行寿命计算，必要时再作静强度校核。静强度计算：对于不转动、低速或摆动的轴承，局部塑性变形是其主要失效形式，因而主要是进行静强度计算。校核极限转速：对于高速轴承，发热以至胶合是其主要失效形式，因而除进行寿命计算外还应该校核极限转速。§3滚动轴承类型的选择选择滚动轴承类型时可参考以下几点：（1）当载荷加大后有冲击载荷时，宜用滚子轴承；当载荷较小时，宜用球轴承。（2）当只受径向载荷时，或虽同时受径向和轴向载荷，但以径向载荷为主时，应用向心轴承。当只受轴向载荷时，一般应用推力轴承，而当转速很高时，可用角接触球轴承或深沟球轴承。当径向和轴向载荷都

5、较大时，应采用角接触轴承。（4）当要求支承具有较大刚度时，应用滚子轴承。（5）当轴的挠曲变形大或轴承座孔不同、跨度大而对支承有调心要求时，应选用调心轴承。（6）为便于轴承的装拆，可选用内、外圈分离的轴承。（7）从经济角度看，球轴承比滚子轴承便宜，精度低的轴承比精度高的轴承便宜，普通结构轴承比特殊结构的轴承便宜。（3）当转速较高时，宜用球轴承；当转速较低时，可用滚子轴承，也可用球轴承。§4滚动轴承动态承载能力计算1、基本公式基本额定动负荷：轴承工作温度在以下,基本额定寿命时，轴承所能承受的最大载荷，用C表示。基本额定动负荷的方向:对于推力轴

6、承为中心轴向载荷对于角接触向心轴承为载荷的径向分量基本额定寿命：一批相同轴承，在相同条件下运转，90%轴承在疲劳点蚀前转过的转数，单位为106r。对于向心轴承为径向载荷在当量动载荷P作用下的基本额定寿命为滚动轴承的载荷与寿命之间的关系:常用小时数表示基本额定寿命Lh引入温度系数fT和载荷系数fP2、当量动载荷把实际载荷折算为与基本额定动负荷的方向相同的一假想载荷，在该假想载荷作用下轴承的寿命与实际载荷作用下的寿命相同，则称该假想载荷为当量动载荷，用P表示。当量动载荷P的计算式：3、角接触轴承的内部轴向力背靠背或反装4、总轴向力的计算注意方

7、向基本额定静负荷C0：滚动轴承中受载最大的滚动体与最弱座圈滚道的接触处的塑性变形量之和为滚动体的1/10000时的载荷。滚动轴承的静强度校核公式：当量静载荷P0：是一个假想载荷，在当量静载荷作用下，轴承的受载最大滚动体与滚道接触处的塑性变形总量与实际载荷作用下的塑性变形总量相同。其作用方向与基本额定静负荷相同。，由表11-14查取§5滚动轴承静态承载能力计算对于向心轴承、角接触轴承，当量静载荷取下面两式中计算出的较大值习题：滚动轴承一、选择题1、滚动轴承的代号由前置代号、基本代号及后置代号代号组成，其中基本代号表示。（1）轴承的类型、结构

8、和尺寸；（2）轴承组件；（3）轴承内部结构的变化和轴承公差等级；（4）轴承油隙和配置；2、代号为N1024的轴承内径应该是。（1）20；（2）24；（3）40；（4）120；3、角接触球轴承的