粉末涂料助剂I流平剂_脱气剂_纹理剂_消光剂

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1、8涂装与电镀2008第6期粉末涂料助剂I流平剂、脱气剂、纹理剂、消光剂张华东(LeegiaChemicalCO1,LTD,安徽宣城,242000)摘要本文主要从粉末涂料助剂的特点,介绍流平剂,脱气剂,纹理剂(包括砂纹、皱纹、皮纹、水纹等),消光剂。并且给了详细的解释。关键词粉末涂料;助剂;应用技术发展中。一般而言它们最主要的作用是用来防止涂1前言膜缺陷的产生(如缩孔、鱼眼等)并减少桔皮。同时,粉末涂料除基料和颜料外,还有一些明显影响使用流平剂有助于改善颜料的分散性和固化过程中涂膜外观及固化程度的重要物质)))助剂,它是专脱气效果,增加流动性等效果。良好的分散效果促门用于粉末涂料,使聚合物基料顺

2、利生产获得的应使了颜料在体系中的分散效应,增强了色彩的均匀用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品。助剂在性及减少加工时间。粉末涂料的配方中起着非常重要的作用,以致成为现在所使用的流平剂一般是通过消除(或补偿)不可缺少的部分。表面张力之间的差别来改善界面性能的。通常当理想的助剂应该具有以下特点:/额外0加入一种丙烯酸类聚合物添加剂时,这种过#固体,最好是熔点或者玻璃化温度在50度以量的流平剂就会迁移到熔融树脂的表面(这种迁移上的结晶性细粉末;一般会因其与涂料体系的不相容性而得到加强),从#良好的稳定性,便于储存和使用;而补偿它在基料表面和主体中的化学势能。当这种#与树脂基料或固化剂不发生化学反应;

3、丙烯酸聚合物到达表面时,其极性主链留在熔融树#应为无色或浅色,不能使涂膜着色;脂(或基料)中,而烷基的侧链则倾向于向外部逃逸,#具有特定的功能;并达到某种稳定的平衡状态。因此,由于整个表面#100%活性;定向排列的分子结构浓度比较高,使得整个表面张#在可能的条件下低添加量就能够起到作用;力趋向于平均。从而这种浓度效应便消除了原来表#基本无刺激性和毒性,符合有关环保安全的标面张力的不均一性。准。粉末涂料的成膜和流动是由表面张力和熔融黏但是在大多数情况下,很多很有用的助剂都是度这两个主要的参数所控制的。表面张力(在给定液态的,因此常常将它们加到树脂中或者吸附在载温度下)是导致流动的主要驱动力,而唯

4、一的流动阻体上制成母料。力来自于粉末在烘烤条件下的熔融黏度。因此流平下面我们就其原理及应用进行探讨。剂可以被更确切的定义为表面张力改善剂。从理论上讲,要想控制粉末涂料的流动必须有2流平剂两个先决条件:流平剂的应用已有很多年了,而且还在不断的(1)高的表面张力。但是为了保证能充分地润收稿日期:2008)07)18作者简介:张华东(1978-),男,安徽巢湖人,大学本科学历,工程师。从事粉末涂料的研究开发和客户技术服务、技术培训等,已在国内外公开的涂料类期刊上发表论文50多篇。2008年12月张华东:粉末涂料助剂9湿基材,又不能高于基材的表面张力。或者以60%到70%的浓度被沉淀到气相二氧化硅(2

5、)在与空气的交界面上表面张力必须局部均上作成母料。这样就可以更容易地被计量,并易于一。根据现在的粉末生产工艺,粉末一般表现为非在粉末涂料的预混合阶段被均匀地分散。因为二氧均一性,因此在不使用流平剂的条件下,第二个条件化硅容易在透明粉上造成雾影,因此当透明粉的透几乎是不可能达到的。明度要求比较高时,应首选树脂为载体。不使用流平剂,粉末涂料不仅流动性差,有桔皮一些高分子量的热塑性聚合物在预防粉末涂料产生,而且涂膜表面倾向于产生针孔。这都是由于产生缩孔时也是非常有效的。例如用作流平剂的聚粉末涂料熔融的表面张力之差造成的,这种情况下乙烯醇缩丁醛,由于他们具有较高的熔点,因此很难熔膜倾向于向较高表面张力

6、的方向流动,从而导致在挤出时分散到树脂熔融体中,因此不久就被液态涂膜表面非常粗糙。粉末涂料的成膜可以被划分为的聚丙烯酸所取代。熔融阶段和紧跟其后的流动阶段。差的流动性主要3脱气剂起源于第二个阶段。这些问题通常在涂膜形成的第一个阶段(熔融阶段)就会产生并且在流动阶段得到最常用的脱气剂是安息香,它作为一种固体溶加强。表面缺陷是与基材无关的,因此不能被认为剂使涂膜持续不断地展开,有足够长的时间让空气/基材润湿性0不好,而是由/流动性极差0所致。从涂膜中逃逸出去。安息香的化学名又叫二苯乙醇高表面张力促使流平,但从另一方面而言,低的酮,是白色或浅黄色结晶性粉末。表面张力也增加润湿性,减少缺陷产生,而低的

7、融熔在环氧体系涂膜中,安息香可以降低熔融体的黏度也促使更好的流平。因此在实际操作中应结合黏度和表面张力。但是在过烘烤时由于它可以转化起来考虑,来平衡最终性能。加入适量流平剂是解成深色的联苯酰,因此会导致白色或灰白色的涂膜决问题的最好办法。发黄。对于一般颜色的涂料,人们推荐安息香的最流平剂由于聚合单体不同及聚合方式的差异,低加量为012%(按配方总量计)。对于白色和灰白因此不同的流平剂之间有产生不相