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《铝合金铸件金属型重力铸造生产工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、#1364#生产技术与经验交流5铸造技术610/2010间内,看铁火花进行鉴别,对铁液温度和成分进行控制。量。孕育剂为75硅铁粒,孕育量 .4%,出铁时随流(1)花型较大,铁液火花多而乱溅,芒线稀疏、花在出铁槽内孕育,吸收率为80%,扒渣后浇注三角试粉量少,光辉度暗,铁液又粘出铁槽,特别是芒线上单样。三角试样冷却近700e呈暗红色时,浸在冷水中,花。可以断定铁液温度低,铁液碳、硅含量也低。碳、激冷后擦干敲断,以断面看白口大小。若白口超标,可硅、锰含量若低于下限,将会造成铸件抽、缩、漏气、漏补加一定量的孕育剂进行调控,直到白口宽度
2、适宜水等缺陷而使铸件致废。为止。处理方法:¹、调整进氧量、补底焦控制炉温;º及时增碳补硅;»调整孕育量控制铁液成分;¼控制好浇注温度。(2)花型较小,铁液白亮又冒白烟,则温度过高,防止成分含量超标。处理方法:¹控制铁液温度;º在铁液包内加适量废钢或回炉料调整控制。图3三角试样(3)火花碎小,芒线稀疏,为多根分叉一次花或二3浇口杯、冒口铁液花纹鉴别和控制次花,花粉量少,有一定光辉度,元素烧损量大。浇注后在浇口杯中,铁液花纹呈线状往杯心翻花,处理方法:¹调整进氧量;º控制底焦;»调整孕有清亮透明感觉,碳、硅、锰适中,温度亦适宜,铁液成
3、育量调软铁液;¼在铁液包内加原生铁或回炉料适量分好;铁液花纹呈豆瓣状往杯心翻花,有清亮透明状感并调整孕育量调控铁液。觉,温度适中,碳、硅、锰含量也适宜;铁液花纹呈片状(4)花型较大,爆花核心较大,成为白亮的节点,断裂形状,硅元素烧损严重,及时补75硅铁粒调整方光辉度较亮,芒线稍细而长,并带有星型复花爆花,是可进行浇注。含锰量高的火花特征。调控含锰量适合即可。2三角试样鉴别和控制收稿日期:2010-05-26;修订日期:2010-06-26三角试样如图3。为了保证铁液的流动性、快速作者简介:杨建设(1963-),河南扶沟人,技术员.
4、从事汽缸盖铸造、冲充满铸型,可控制在铁液成分的中下限,采用大孕育天炉工艺、铁液质量快速分析等工作.铝合金铸件金属型重力铸造生产工艺12陈玉平,史开旺(1.无锡职业技术学院,江苏无锡214121;2.无锡蠡湖叶轮制造有限公司,江苏无锡214124)TechnologyofAluminumAlloyCastingProductionBasedonHeatExchangeCharacteristicofPermanentGravityMould12CHENYu-ping,SHIKa-iwang(1.WuxiInstituteofTech
5、nology,Wuxi214121,China;2.WuxiLihuWheelManufactureCo.,Ltd,Wuxi214124,China)中图分类号:TG249.3文献标识码:B文章编号:1000-8365(2010)10-1364-02与砂型铸造比较,金属型可以反复使用,符合联合本文从金属型铸造铸件凝固过程的热交换特点分国环境计划署(UNEP)/绿色0铸造的理念,在技术上析入手,通过调整铝合金铸件金属型涂料配方和成型[1]与经济上有许多优点。但是,金属型不透气,且无退工艺参数,解决金属型生产过程中铸件浇不足、开裂、让
6、性,易造成铸件浇不足、开裂等缺陷。金属型铸造粘模等缺陷,防止金属型网裂,生产组织致密和高力学时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度、铸性能铸件,从而达到提高铝制铸件质量的目的。件在铸型中停留的时间、尤其涂料工艺等,对铸件质量1金属型铸造的热交换特点的影响甚为敏感,需要严格控制。液态金属浇注后,金属型界面处的金属液冷却,并5铸造技术610/2010生产技术与经验交流#1365#将金属型加热,在铸件与金属型之间存在着一个/中间金属型工作表面喷刷涂料的作用是:调节铸件的层0。中间层可能是铸件与金属型之间形成的间隙,或冷却速度;保护
7、金属型,获得铸件的复杂外形及薄断者是金属型与铸型产生的反应层,也可能是金属型表面;防止高温金属液对型壁的热击而产生网裂;利用涂面的/涂料层0。因此,铸件与金属型之间存在/铸件-料层蓄气排气。中间层-金属型0的不稳定传热系统。涂料具备的技术要求:要有一定粘度,便于喷涂,在当金属型涂料层很薄时,铸件和铸型截面上都有金属型表面上能形成均匀的薄层;涂料干后不发生龟裂很大的温差,而中间层截面的温差很小,即铸型内表面或脱落,且易于清除;具有高的耐火度;高温时不会产生温度和铸件表面温度相接近,传热过程取决于铸件和大量气体;不与合金发生化学反应(
8、特殊要求者除外)等。铸型的热物理性质;当金属型涂料层较厚时,铸件和铸铝合金铸件金属型涂料主要组成:¹粉状耐火材型截面上温度分布较均匀,而中间层截面的温差很大,料(如氧化锌,石棉粉,二氧化钛、白垩粉、石墨粉等);即铸型的加热和铸件的冷却都不十分激烈,
