模板装拆施工方案

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1、模板装拆施工方案审批人:审核人:编制人:中天建设集团有限公司(南京)南京医科大学项目部编制日期  二00四年二月二十日 模 板 装 拆 施 工一、施工前的准备工作安装前要做好模板定位基准工作,具体步骤:1、进行中心线和位置线放,要先进行引测控制线然后根据控制线引出各轴线。2、进行模板放线,根据施工图用墨线弹出模板线和外侧控制线以便于和安装和校正。3、做好标高测量工作,用水准仪把水平标高,根据实际标高要求自接引测到模板安装位置可手油漆标注到钢筋上。4、进行找平工作,模板承垫底部预先找平,以保证模板位置正确,并防止漏浆

2、。5、为确保模板定位准确,采用钢筋定位法,即根据构件断面尺寸切割一定长度钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)。二、模板及其支架的一般规定1、模板材料、厚度侧模为九夹板用木方加肋,木方为5*5cm,底模为5cm厚松木板、墙、板模为复合夹板,用5*10cm木方加肋。2、墙板固定用12对拉螺杆山形卡,钢管加固,整个模板支架用满堂脚手架。3、在使用过程中尽量节约木材,严禁随意开木材、九夹板,切钢管,如发现将以经济处罚。4、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,保证在砼浇筑完成后在其允许偏差范围内。5、具有

3、足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及施工过程中产生的各种动静荷载,并在荷载的作用下不得出现塑性变形倾覆和失稳。6、做到构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑和养护工作的进行。7、模板接缝应严密,不得出现漏浆现象。8、模板与砼接触面应涂刷隔离剂,严禁用变质隔离剂,并避免隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。9、模板支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定措施。三、模板安装和质量控制 1、模板安装应考虑拆除方便,宜在不拆梁底模和支持的情况下,使拆除梁的侧模、墙板、模板以便周转使用。2、

4、模板在安装过程中应多检查,注意垂直度,中心线标高及各部位尺寸,保证结构部分几何尺寸和相邻位置的正确。1、现浇砼梁板,当跨度等于大于4m时,模板应先起拱,当设计无要求时,宜起跨度为1/1000-3/1000,不许起拱过小而造成梁板底下垂,悬挑构件端头边必须按规定起拱。2、所有支架立杆要加设垫板。3、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差为预留孔3mm,预留洞中心线位置为+10,-0mm。4、按模板施工方案和技术交底进行制作安装,保证模板整体稳定性。5、墙板下面用水泥砂浆找平,堵缝,保

5、证严密。6、对于螺栓孔应平直,相对穿插螺栓不得斜拉硬顶。7、螺栓用硬塑料管以确保螺栓多次使用,塑料管应墙厚小于2-3mm。10、模板安装允许偏差如下表:  轴线位移3mm     标高+2mm      截面内部尺寸-5mm墙、梁+2mm-5mm              每层垂直度3mm相邻板面高底差2mm             表面平整度5mm11、模板接缝粘帖封箱胶带,不用的螺栓孔应堵死,防止漏浆。12、模板阴阳角,加木方固定,拼缝处加设海棉胶带。13、对拉螺栓为梅花形布置,间距不大于50cm,满堂支撑立杆

6、间距不大于1m,并加设扫地杆和斜拉杆,以保证支架整体稳定性。二、模板的拆除规定1、侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损害后方可拆除。2、底模要达到如下强度方可拆模,板、梁达到设计强度75%,悬挑构件达到100%设计强度方可拆模,悬挑结构拆除后(阳台)加设临时支撑,以便保障承受各种施工荷载。三、模板工程安全技术交底1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子放在工具包里,以免掉落伤人,工作时间要思想集中,防止钉子扎脚和

7、空中滑落。3、安装与拆除5m以上的模板应搭设脚手架并设防护栏杆,防止在同一垂直面操作。4、高空复杂的结构模板的安装和拆除,应有切实的安全措施。1、遇有六级大风暂停室外高空作业,霜、雨后清扫施工现场,略干不滑时再进行作业。2、不得在脚手架上堆放模板材料。3、支撑、栏杆、不得拉在脚手架上。4、拆平台模板时防止整块模板掉下伤人。5、操作人员严禁穿硬底鞋及拖鞋,酒后作业。10、装拆模板站立在安全地点操作,主动避让吊物,增强自我保护和相互保护安全意识。11、拆模时,必须一次性拆清,不得留下无撑,拆掉模板必须及时清理,堆放整齐

8、。12、制作模板所用机械必须正确使用,并预先检查机械是否正常。13、室内满堂脚手架,搭高严格按施工组织设计技术交底执行。14、满堂的脚手架的纵横距一般不应大于1m。二、文明施工1、施工时注意落手清,并及时清理归堆,以便再使用。2、施工完毕时,对施工现场必须及时清理干净。三、补充事项1、本交底未说尽之处,详见设计要求和施工规范规定。2、施工中必须服从各幢号管理

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