轮胎硫化动力供水系统的改造

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1、第8期            王明江等1轮胎硫化动力供水系统的改造               495轮胎硫化动力供水系统的改造王明江,冯耀岭(河南轮胎股份有限公司,河南焦作 454003)  摘要:采用智能软启动器、交流变频调速器和PLC等主要部件对硫化车间的动力供水系统进行了自动化改造。改造后的供水系统中,供水泵由原来的4台(供一次水和二次水各2台)减少到2台(取消了一次水供水泵),而且供水系统对硫化机台的供水压力更加稳定,还大大节约了电能。关键词:硫化供水系统;交流变频调速器;软启动器+中图分类号:TQ0

2、832文献标识码:B文章编号:100628171(2000)0820495202  我公司一硫化车间共有24台硫化机,原动1所示。力供水系统采用一次水充水、二次水硫化的工艺,一次水和二次水各由两台132kW的热水1 动力供水系统中存在的问题泵作为供水泵。一次水和二次水通过安装在供(1)该供水系统虽对全车间24台硫化机供水泵出口处的两个泄压调节阀控制泄水量来稳水,但在生产过程中,当前正在硫化的机台数目定供水压力。原动力供水系统的工艺流程如图并不固定,因此对一次水和二次水用量的需求图1 除氧动力供水系统工艺流程图有

3、变化,并且这一变化较大,而在硫化过程中要控制水压。当用水量较少时,一部分热循环水求热循环水压力稳定,这就需要通过泄压阀来通过泄压调节阀直接短路送往除氧器而不用于硫化,因此也就造成了相当大的能源浪费。(2)用水量变化较大,而泄压调节阀跟随调作者简介:王明江(19632),男,河南焦作人,河南轮胎股份有限公司高级工程师,学士,主要从事橡胶生产设备管理及电节速度较慢,造成热循环水压力波动较大,从而气控制工作。影响了产品质量。                     轮 胎 工 业              49620

4、00年第20卷(3)供水泵所用的132kW电机为鼠笼式决这一问题。电机,启动方式为直接启动,对电网冲击较大,软启动器的主回路由可控硅(SCR)组及其较大地影响了供电质量,而且在启动时还经常保护元件组成,控制回路由CPU集中控制,并出现电源侧开关跳闸。可以根据用户需要调整其参数,控制SCR在不因为存在上述问题,所以有必要对除氧动同时间的导通角度,以适应不同电机或者不同力供水系统的自控装置进行改造。负载的启动要求。软启动器可以实现限流启动,在额定电流的50%~500%的范围内调整2 自控装置的选取和限制启动电流;可

5、以实现全压启动,0~100%(1)变频调速器和压力传感器额定电压的爬坡时间不到0125s;可以实现突根据流体力学的理论,水对水泵叶轮的阻跳启动,可以在5倍额定电流下持续014~2s;力在一定转速范围内基本上与转速的平方成正初始力矩可以在5%~90%范围内锁定转子力比。当扬程处于额定工作点附近时,流量Q与矩。转速N成正比,即(3)可编程控制器Q=K1N选用日本三菱公司生产的FXOS230MR型水压H与转速N的平方成正比,即可编程控制器。通过对其编程使其实现以下功2H=K2N能:手动/自动状态转换、变频调速方式和软

6、启水泵功率P与转速N的立方成正比,即动方式选择、压力控制上下限报警、变频调速器3和软启动故障报警等。在自动状态下,PLC根P=K3N由上述分析可知,降低水泵转速既可减小据检测来的压力信号自动控制被控泵的投入和泵流量,又可大大降低电能消耗。切除。针对这一情况,选用了日本安川生产的风机和水泵专用CIMR2P5A4160型交流变频调3 改造后系统的构成及控制过程速器作为水泵速度调节的主要装置。选用美国原除氧动力供水系统共有4台热水循环西特公司生产的耐高温压力传感器检测出水管泵,分别供硫化一次水和二次水。根据以往硫道压

7、力。化实际用水量统计分析,认为两台泵工作即可压力传感器的检测结果转换为标准的4~满足要求,因此选择其中两台泵(原供二次水)20mA电流信号送到压力控制器和变频调速作为自控泵进行自动调压控制,另两台(原供一器。送至变频调速器的压力与变频调速器内部次水)作为手动备用泵。给定压力相比较,如有差别,则通过变频调速器自控泵的自控系统如图2所示。自动调节水泵的转速,以控制硫化用水压力恒定。变频调速器的升速、降速时间和PID调节器的调节时间在一定范围内可随意设置,这样就能在用水量变化较大时尽快调节水泵转速,保证硫化用水的正常

8、压力,极大地缩小了压力波动范围。(2)软启动器大功率电动机启动存在两个问题:一是启动电流大;二是启动转矩小。这就导致启动设备配置复杂,而启动效果却不佳。选用美国AB公司生产的SMC21502806型适用于控制水泵的智能软启动器来启动被控电机,可较好地解(下转第499页)第8期        李成民等1尼龙帘布压延劈缝和脱层的产生原因及解决措施           499表3 调整前后主

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