温柔待纸的非接触式传感器

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1、研发纸张厚度测量方面的突破温柔待纸的非接触式传感器印痕、孔洞、纸幅裂断——纸张厚度传感器与纸幅之间的接触经常会对纸张质量造成损害。而今，一种绝无任何接触而实现精确测量的传感器已经真正第一次地开发出来了。©iStockphoto.com/mammamaart7029I2009IVoithPaperItwogether研发结束了给纸张造成印痕与孔洞的历史福伊特LSCQuantumSens传感器完全非接触式地进行测量如果没有了对纸张厚度的在线分坏的情况下这些孔洞甚至会导致纸幅裂上升、人力增加和备品备件成本上升这析，现代造纸几乎是不可能的。到目前断。些情况。此外，有些用途还不能容许与为止，造纸厂家一直

2、不得不采用接触式纸张有接触，例如在生产高光泽度纸张的测量法——如果他们必须获得精确数这种传感器因与运行速度高达120的情况下。迄今为止所造成的结果一直据的话。采用这些方法，纸幅上下各有公里/小时的纸张持久地接触而无不受都是：纸张厚度在线测量在这些情况下一个传感元件与纸幅两面相接触，由这到损伤。即使经过较短的时间也会在传只好完全不用。两个传感元件之间的距离来得到纸张厚感器的接触表面形成永久性积垢。这些度的结果。这种方法的优点是测量精度积垢不得不由操作人员经常进行清除。由于接触式纸张厚度测量的这些缺非常高，这样的精度是迄今采用其他解如果不对传感器进行清洁，其测量精点，造纸厂家一直都在要求另一种可供

3、决方案一直都没有达到的。度将会大大降低。另外，因为机械负荷选择的测量法——一种完全非接触式的高，传感器接触表面的使用寿命是有限测量法。但是迄今可得到的所有的完全有风险的接触的。因而采用接触式纸张厚度测量法并非接触式的可选产品都大大降低了测量非理想的解决方案——对于低定量纸种精度，因而并不适合所有的用途，比如©iStockphoto.com/mammamaart但是，这种测量法的局限是这种接尤其如此。造纸厂家不得不应对废品率说薄印刷纸。触本身所固有的。接触压力较强则测量精度高，接触压力较低则测量精度大大5降低——必须在这两者之间达到一种理]3想的平衡。[ྲ௝ㅴ⪆㬞⥃㑠1造纸厂家若想得到尽可能精确

4、的-1测量结果就不得不预料到测量期间因传-3ⶄ䄢㲹LSCQuantumSens⪌ⶱ㡘ඇޗኽቧࢩ܈ք感器的接触对纸张造成的损害。尤其是-50100200300400500600700800在生产涂布纸的情况下，可以看到这种ຕ਍ݔྷ损害的表现是（传感器让）纸张留有讨精度高：在与通常的接触式纸张厚度测量法直接比较的情况下，厌的印痕，或者纸张出现了孔洞——最新型福伊特LSCQuantumSens传感器同样引人注目。29I2009IVoithPaperItwogether71研发福伊特LSCQuantumSens传感器使对纸张厚度进行完全可靠且极为精确的测量第一次得以实现。非接触式的精度气垫实现了稳定性

5、器当中（在一个‘现场可编程门阵列’（FPGA）当中）进行——这是第一次得如今这种新型福伊特LSCQuantum-实现纸张厚度测量高精度的决定性以实现的。这个处理器可以对如此规模Sens传感器成为第一种不仅可以进行因素是纸幅在两个传感器单元之间运行的数据量作并行处理。已经过数字化和完全非接触式的测量而且还能在测量分时的纸幅稳定性。如果在这个测量间隙处理的数据可以更加迅速、更加安全可辨力方面与市场上大部分的精密传感器当中纸张并非完全平坦而是翘了起来，靠地进行传送。相匹敌的纸张厚度传感器。如果安装到这个传感器就难以确定究竟是纸张厚度纸机上，这种传感器的工作分辨力约为还是纸张状态已发生改变。除了有非接

6、触式的纸张厚度测0.1微米，大约等于人发厚度的0.1%。量外，还有完全整合到这个传感器所以，QuantumSens传感器依靠当中的双面光泽度测量（后者作为这样的高精度是通过发光测量法了一项历经多年验证、已获得专利的稳QuantumSens传感器另行收费的可选（使用了名为‘超发光二极管’[SLD]的定性技术——在纸张两面使用气垫。形项）。这也就使QuantumSens传感器完全创新部件）来实现的。与其他制造成于纸张两面的这些气垫使纸张乖乖就理想地适合于高级压光机用途（可以取厂家所采用的激光二极管相比，这些高范，因而大大降低了出现测量误差的可代两个光泽度传感器加一个纸张厚度传技术光源可以使测量结果

7、大为改善，而能性。不过，如果纸张稍有翘起，所使感器的组合——这是一种现在仍然常见激光二极管可达到的精度则因相干光导用的智能软件则会自动对其进行修正。的配置）。2010年，适于所有印刷纸和致的干涉效应而受到限制。特种纸的福伊特LSCQuantumSens传传感器的内处理感器就将上市。届时还可以容易地对原QuantumSens传感器采用了几乎有的福伊特LSC扫描器进行改造。在显微镜下才可看见的小镜片从