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1、第1页,共9页xxxx有限公司xxxx,CO․,LTDPPAP控制程序文件编号:XZG-COP-33版本:A生效日期:2005.8.1发放范围发放部门总经理副总经理厂部/管代文控中心品质部人力资源部采购部市场部工程部生产部财务部仓库设备动力部副本代码AA1A2A3A4BB1B2B3B4B5B6B7发放份数1111111111111编制:审核:批准:声明:○盖上受控印章方可视为有效。○此为星之光实业发展有限公司内部文件,未经许可不得翻印。xxxx有限公司文件名称:PPAP控制程序文控室(印章)文件类别:运作程序文件编号:XZ
2、G-COP-33页 码:2/8版本号:A生效日期:2005.8.11.0目的:确定本公司是否已经正确理解了客户工程设计记录和规范的所有要求,是否具有潜在能力在实际生产过程中按规定的生产状况来满足客户对产品的要求;明确供方对本公司需求的理解,以及相应能力。2.0范围:本程序适用于客户要求资料提交、工程变更或批量退货后的重新提交;本程序同样适用于本公司对供应商的管理。3.0定义3.1PPAP是英文ProductPartApprovalProcess的缩写,生产件批准程序。3.2生产件:是指在生产现场使用生产治具、模具、量具、过
3、程、材料、操作者、环境和过程参数(如:蚀刻速度、喷淋压力、药液循环时间、PH值、温度)等的过程设置下制造出来的产品。(生产件提交批准时,生产件需取自上述条件下连续生产1-8小时的过程,且生产数不少于300件。但当生产小批量产品时,可要求客户批准生产件提取的条件低于此项要求。)3.3材料:诸如板材、绿油、化学品、半固化片、铅锡条等物质(不包括诸如不成型的固体、液体和气体等散装材料)。3.4新产品:新客户和以前未曾生产或提交给客户的新类型或者有特殊要求的印制板。3.5工艺更改:指MI、技术规范、工艺过程、或材料方面的重大更改。
4、4.0责任4.1工程部4.1.1负责PPAP中有关设计方面资料的准备4.1.2设计记录的准备4.1.3负责产品流程图及特殊特性的确定4.2品质部4.2.1负责流程FMEA制订4.2.2负责ControlPlan制订4.2.3负责整个PPAP申请过程统筹工作4.2.4负责文件的统筹执行工作4.2.5PPK研究4.2.6FQA负责标准样板的准备4.2.7IQC负责标准样板的准备4.2.8FQA、理化室完成产品的性能测试并做好相应测量系统研究报告4.2.9FQA、理化室负责按产品认可保证书的要求完成相关项目并在保证书上签名4.2
5、.10工程QA负责复审工程更改时的检查和测试要求以及控制计划的制订4.2.11品质部负责测量系统分析及做好相应测量系统的研究报告4.2.12、IPQC负责对流程进行统计控制并协助QA工程师准备流程能力研究报告xxxx有限公司文件名称:PPAP控制程序文控室(印章)文件类别:运作程序文件编号:XZG-COP-33页 码:3/8版本号:A生效日期:2006.7.14.2.13品质部按PFMEA及控制计划中的措施和控制方法对制作PPAP的产品进行尺寸检查/测试,以便确定其是否与相关的设计规范相一致4.4市场部4.4.1负责客户认
6、可PPAP的状态的跟进及其它联络事项4.5生产部4.5.1负责试生产和生产计划的安排4.5.2负责与市场部联系取得PPAP认可结果4.6多功能小组/CrossFunctionalTeam4.6.1特殊特性参数的选择4.6.2PFMEA的复审4.6.3实施改善行动以便减少缺陷风险级数4.6.4可行性复审4.6.5控制计划制定的复审4.6.6初步流程能力评估5.0作业内容说明依提交等级提交相关资料制作相应资料确认明确PPAP提交等级5.1作业流程Fail根据客户要求作出修正Pass正常出货5.2若交期太急,征得客人同意的情况下
7、可将相关PPAP资料随同出货报告一起发运。5.3提交时机以下情形应在第一批产品装运前申请客户对生产件批准:提交时机1首次向该客户提供的一种新的产品;(如以前从未提供给指定客户的特殊产品)2客户批量退货后重新提交的产品(批量退货按单个批次退货面积在20m2以上者)3由于技术规范或重要材料方面的工程更改后提交产品;xxxx有限公司文件名称:PPAP控制程序文控室(印章)文件类别:运作程序文件编号:XZG-COP-33页 码:4/8版本号:A生效日期:2006.7.15.4如客户有书面文件,客户同意函(且该文件有客户相关负责人批
8、准的姓名和日期)放弃提交要求,可不予资料提交,但仍然应按PPAP手册做相应的内部评审。这时品质部根据提交原因,知会各部门制作相关资料。所有资料由主导部门负责跟催完成,并按要求收集好所有资料后汇总品质部存档,为客户来访查看相应资料作准备。5.5当发生提交时机的情形,市场部需立即与客户确定提交等级,如客户未
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