冷却设备对淬火效果影响

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1、汽车工艺与材料·实用技术·!"#$%$&’()#)*+,$($-./%!#)0’!(文章编号：%##&’((%)（$##"）%#’##$*’#!冷却设备对淬火效果的影响陈岩，顾敏（郑州机械研究所，河南郑州!"##"$）摘要：对淬火冷却设备应具备的主要功能进行了说明，重点对搅拌在淬火冷却中的作用进行了阐述。分别介绍了几个搅拌影响淬火冷却效果的试验结果：搅拌速度对普通淬火油淬火烈度的影响、不同淬火条件的淬火变形对比、搅拌速度对淬火油冷却特性的影响等。建议使用搅拌速度可调的淬火设备，通过调节搅拌速度使冷却过程不同阶段获得不

2、同的淬火烈度，从而达到减小淬火变形的目的。关键词：冷却设备；淬火；影响中图分类号：+,%""-&.%文献标识码：/’89:;7857<9*<<:=8>)?;=@A78B<8C;785D=8>)9975B!"#$%&’，()*+’（0123451678292:;<1=39>?>7>26@A2<1:3?<:BC34?322;?34，012345167D23:3!"##"$，E1?3:）!4EBF25B：A:?3@73<>?6396@F723<1?34<66B?342F7?GH23>:;2?BB79>;:>2IJ?>12H

3、G1:9?963>12:4?>:>?34，?396@:4?>:>?349G22I63<6HH63F723<1?346?B?3>239?>K，F723<1?34I2@6;H:>?63，:3I<66B?34<1:;:<>2;?9>?<96@F723<1?346?B，2><-=>?9974429>2I>62HGB6KF723<1?342F7?GH23>J?>1:IL79>:MB2:4?>:>?639G22I，J12;2I?@@2;23>F723<1?34?3>239?>K<:3M26M>:?32I

4、?3I?@@2;23><66B?349>:42>1;6741:IL79>?34:4?>:>?639G22I，:9:;297B>，F723<1?34I2@6;H:>?63<:3M2;2I7<2I-G7HI；F723<1?34；2@@2<>量和生产成本影响的认识，相应地，淬火冷却设备也1淬火效果影响因素及淬火设备的主要功能有了很大发展，赋予了淬火槽更多的实用功能。目由于淬火产生的热应力和组织应力而引起的工前，一般淬火设备的主要功能如下。件变形和开裂一直是生产中最关注的问题。影响淬

5、23储存淬火介质功能——具有一定容积、与工火的因素很多，如材料、工件的结构及尺寸、淬火工件尺寸和加热炉相匹配的有效淬火区。艺方法、淬火介质、淬火冷却设备等。在材料不变的43搅拌功能——使工件冷却均匀或根据具体要情况下，人们通过改变淬火介质和调整淬火工艺来求调整工件不同部位的冷却速度。常用的搅拌方式解决生产中的问题，因而出现了各种淬火介质及行有利用吊车上下串动或晃动、通入压缩空气搅动、利之有效的淬火工艺方法，如表%。用循环泵射流搅拌、采用螺旋桨搅拌、超声波搅拌以表1常见淬火冷却方法及利用机械振动或传输带行走达到搅拌目的

6、等。分类方法淬火方法53温度控制功能——加热功能和冷却功能。常直接淬火、预冷淬火、分级淬火、等温淬火、浅冷冷却方式淬火、超低温淬火、单液淬火、双液淬火、三液淬用的加热方法有电加热器、燃料加热辐射管、槽体外火、喷雾淬火、压缩空气淬火等部加热、蒸汽加热管、炽热金属块浸入介质加热等。完全淬火、不完全淬火、亚温淬火、循环加热淬加热温度火常用的冷却方法有自然冷却、搅拌介质加快冷却、通淬火部位整体淬火、局部淬火、表面淬火压缩空气冷却、水冷套冷却、蛇形管冷却和换热器冷加热速度普通淬火、快速加热淬火、超快速加热淬火却等。水淬、油淬、

7、水溶性介质（有机物、无机物）淬火、淬火介质盐浴淬火63工件传输功能。虽然人们想方设法改善淬火效果，但在生产设73其他辅助功能。排烟功能有利于改善工作环备的配置中对淬火冷却设备却重视不够，在过去很境，可利用抽风装置或一侧吹风另一侧抽风排烟。辅长一段时间内，使用的淬火槽都非常简单，一般只有助灭火功能，可利用惰性气体限制油面起火。储存淬火介质的功能。近年来，随着人们对热处理质本文主要讨论淬火槽的搅拌功能对淬火冷却的量重视程度的提高，加深了淬火冷却对工件内在质影响。’$*’汽车工艺与材料陈岩等：冷却设备对淬火效果的影响下的有

8、效硬化层深度进行了测定，测定结果如图$!淬火槽搅拌功能的主要作用和表%所示。可以看出，搅拌使有效硬化层深度得到!"#改变淬火介质的淬火烈度显著提高。通过搅拌能够在一定程度上提高介质的淬火烈:#"8热油搅拌度!，如表!所示。因此，在使用搅拌功能时首先要:""&热油静态判断淬火介质的淬火烈度是不足、合适还是过剩，否0#"9冷油静态-!则搅拌可能带来