资源描述：
《面向新世纪的焦炉》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、燃料与化工第!"卷第#期$%&’()*&+,-.’/01-&22&23面向新世纪的焦炉———模块化的单室焦炉蔡承祐（鞍山焦化耐火材料设计研究总院!摘要：模块化的单室炉系统能实现焦炉的超大型化和高效化并能实现预热煤炼焦，是一项值得关注的炼焦新技术。关键词：单室炉系统超大容积高效煤预热/-0*12*34&’5367*,/*3$8%+———9-.8:&%5;*.<536:*/=&>"*%<+#$*>).,)*&89;1%=G82*.8)1@,89.85H&B0.-<10;)182%’<,89I89,8&&0,89)10AE>!"#$%&’$(415%’.0,6&57,89’&)
2、*.+:&07;2<&+=7)7>,2<*&8&?-1@,89<&-*81’19;?*,-*+.@&2<*&-.A.-,<;1B1C&82%A&0D’.09&.85&BB,-,&8-;2%A&0D*,9*.85.’210&.’,6&2-1@,89:;%2,891BA0&*&.<&5-1.’E)*+,-%.#(7,89’&-*.+:&02;2<&+7%A&0D’.09&-.A.-,<;F,9*&BB,-,&8-;)1.’A0&*&.<,89要工艺。虽然喷煤粉等新技术的应用使高炉炼铁焦?引言比不断下降，但要满足炼铁生产的要求，世界焦炭在新世纪到来之际，国际钢铁业界普遍认产量仍
3、需保持在!EJK!EL亿试验，但它从工技术的应用，高炉冶炼对焦炭的质量要求也不断提程化角度对H&>的技术思想做了进一步发展。其高。因此，在新建焦炉时
4、，采用何种技术能更好地中很重要的有1点：满足新世纪高炉生产所需焦炭的要求已成为国际炼L3M蓄热室下部布置方案更有利于模块结构的焦界十分关注的问题。在日本的“8&9,:13”，乌扩展。克兰的“连续层状炼焦工艺”和美国的L1M为提高单位炉容产量，节省投资，炭化室“&;<=:>9?”连续炼焦工艺等萌芽技术尚处在小宽度仍以4G2N032((为宜。原H&>的炭化室宽规模开发试验阶段时，设在德国的欧洲炼焦技术中度为OG2((，在装预热煤情况下，结焦时间为心（:"-.@#+A&.B)ACD#*’A.$.CE&#A5#-）7根据于14’7其优点是保持装煤、出焦操作均在白班，缺3FFG年在
5、德国帕罗斯帕（,-./@#-）焦化厂所完成点是在同样产量下7投资比炭化室宽度4G2N的“巨型炼焦反应器”（H"(I.&.B)AC>#+*5.-简032((时高12PNQ2P，经济不甚合理。因此确称H&>）的工业性试验结果推出了已具备工业化条定8&8炭化室的基本参数为：长3F(，高FRG(，件的新一代炼焦炉“单室炉系统”（8)AC$#&’+(J宽4G2N032((。I#-8E/5#(简称8&8）。"#$#对改善焦炭质量的效果!技术概念如图3所示，8&8每个模块的1个燃烧室外传统的焦炉是由多个相间布置的炭化室燃烧侧均设有由钢柱与抵抗墙组成的侧向刚性支承结室组成的“多室炉系统”
6、（K"$5)&’+(I#-8E/5#(构。从而每个模块单元的炉体结构强度大大高于通简称K&8）。在K&8中7整个炉组是一个不可分常的K&8炉组。虽然炭化室高达FRG(，其炉墙的割的整体7而8&8则是由一个炭化室与两个燃烧室稳定性或抵抗炼焦过程膨胀压力的能力却远大于通组成一个单元，并可按需要由多个单元组成一个系常焦炉。一般焦炉炉墙承受膨胀压力的极限值为33B,+，而8&8炉墙可承受的膨胀压力为Q2B,+以上（试验中在膨胀压力高达312B,+的情况下未发现炉体结构的任何损坏）。8&8炉体结构强度的大幅度提高使预热煤炼焦工艺的实现成为可能。众所周知，预热煤炼焦工艺在大幅度提高炼
7、焦生产能力的同时有改善焦炭质量的显著效果。而且，Q种预热煤炼焦技术L&.+$5#B7,-#*+-I.A78)(J*+-M也早已在12世纪O2年代初实现了工业化，并在欧、美和日本多个焦化厂投产。由于预热煤装炉的堆密度提高7导致结焦过程的膨胀压力增大，超过了通常焦炉炉体结构强度的极限7致使炉体寿命大大缩短。因此至O2年代末，各国煤预热装置相继停产。采用,-#*+-I.A预热煤装炉法的H&>的大量工业生产实验表明，8&8能成功地实现预热煤炼焦，且取得改善焦炭质量的显著效果。由于炉高增加和预热煤装炉的综合因素，装炉煤的堆密度可提高到图
