《机械制造工艺学》教案

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1、农业工程学院《机械制造工艺学》教案适用专业：机械设计制造及其自动化适用层次：本科总学时：60学时6一、课程说明课程性质与任务: 《机械制造工艺学》是学科基础必修课，具有较强的实践性和应用性，为将来解决制造中的技术问题打基础，是机械类专业学生的一门主干技术基础课。本课程的任务是培养学生掌握金属切削过程的基本规律，掌握机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，使学生具有工艺设计和夹具设计的基本技能。通过实践教学环节培养学生分析解决工程实际问题的能

2、力和工程设计能力。课程的内容：课程主要介绍了机械产品的生产过程,机械加工过程及其系统。包括了金属切削过程及其基本规律，机床、刀具、夹具的基本知识，机械加工和装配工艺规程的设计，机械加工中精度及表面质量的概念及控制方法，制造技术发展的前沿与趋势。本课程教学的基本要求课程的基本要求：1、掌握下列基本理论：金属切削基本理论机械制造质量分析与控制理论零件机械加工工艺规程设计及装配工艺设计原理机床夹具设计原理设计工艺性评价2、了解下列知识：机械加工方法与装备数控机床及数控加工计算机辅助机械制造先进制造技术3、掌握下列基本

3、技能：（通过理论教学、生产实习和课程设计，使学生掌握下列基本技能）能够制订中等复杂程度零件的机械加工工艺规程能够设计中等复杂程度的机床夹具能够按实验指导书进行实验操作，并能初步分析结果4、初步掌握下列基本技能能够综合分析制造过程中的一般问题能够设计一般机器的装配工艺规程课程名称：制造技术基础课程英文译名：FundamentalsofManufacturingTechnology课程学时80学时实验:12学时学分:4学分课程类型:主干专业基础课开课学期:第六学期适用专业:机械类本科生先修课程:机械原理，机械设计，

4、工程材料，材料成型技术基础，金工实习，机械精度设计基础6教学内容第一章绪论教学目的：（1）了解机械制造工业在国民经济中的地位与作用；建国50多年来我国在发展机械制造工业方面所取得的成绩和当前存在的主要问题以及“十五”以至今后十年机械工业科技工作的主要任务。（2）了解三种不同生产类型的工艺特征，能根据生产零件的生产纲领和零件本身的特性确定生产类型；（3）设计基准、装配基准、工序基准、定位基准和测量基准的概念，了解机械制造技术的发展方向机械制造厂的生产过程和工艺过程；（4）熟悉了解工艺过程每个组成的定义。生产类型及

5、其工艺特点，掌握工件定位的六点定位原理，消化理解表1-5所列常见典型定位方式和定位元件所限制的自由度。熟悉了解欠定位和过定位的基本概念。授课学时：3教学重点：设计基准、装配基准、工序基准、定位基准和测量基准的概念；工件定位的六点定位原理；欠定位和过定位的基本概念。教学难点：欠定位和过定位区别作业：第二章切削过程及其控制教学目的：（1）本章在讲授有关切削刀具基本知识的基础上，对切削过程中的上述各种现象进行研究，揭示它们的产生机理和相互之间的内在联系。（2）学习掌握这些基本理论和基本规律对控制切削过程、保证加工质量

6、、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。（3）金属切削加工的基本概念，切削运动；切削表面；切削层参数；切削用量。常用刀具材料简介（高速钢、硬质合金、陶瓷材料、立方氮化硼）。金属切削过程中的变形，切屑形成过程及变形区的划分；积屑瘤的形成及其对切削过程的影响。（4）切屑的类型及控制了解：切屑的类型及其分类；切屑控制的措施。切削力，切削合力与分力，切削功率。切削力的测量及切削力的计算机辅助测试。切削热的产生和传导；切削温度的测量；影响切削温度的主要因素；切削温度对工件、刀具和切削过程的影响。（5）刀具磨损的形态及其

7、原因；刀具磨损过程及磨钝标准；刀具破损。刀具几何参数和切削用量的合理选择，了解制订切削用量时考虑的因素；刀具寿命的选择原则。提高切削用量的途径。授课学时：8教学重点：切削过程基本理论和基本规律，金属切削加工的基本概念。教学难点：切削用量。积屑瘤的形成及其对切削过程的影响。切屑的类型及控制了解：刀具磨损过程及磨钝标准。作业：第三章机械制造中的加工方法及装备教学目的：机械制造中的加工方法的种类及其成形原理，机械制造中的加工传统装备和特种加工设备授课学时：126教学重点：（1）了解材料去除加工、材料成型加工、材料累积

8、加工的特点和应用范围。零件表面的成形原理、机床的基本结构与运动、机床型号的含义。（2）掌握外圆表面车削、磨削、研磨、超精加工的加工原理、工艺特征及应用范围。深入了解CA6140型车床主传动系统主要部件的结构及运动联系。（3）掌握钻孔与扩孔、饺孔、镗孔、珩磨孔、拉孔的加工原理、工艺特征及应用范围。（4）了解平面及曲面加工的主要加工方法，掌握铣平面的铣削方式、工艺特征及应用范围。车刀、钻头