钢煤斗吊装方案

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1、2#机组钢煤斗吊装施工技术方案目录一、工程概况二、编制依据三、吊装准备工作四、吊装工序程序五、吊装校核数据计算与校核六、钢煤斗装车及运输七、吊装方法及措施八、施工进度计划九、吊装注意事项十、劳动力计划十一、吊装施工机具及手段用料计划十二、质量目标及保证措施十三、安全与环境保护施工技术措施十四、文明施工措施第19页共23页2#机组钢煤斗吊装施工技术方案钢煤斗吊装施工方案一、工程概况黄冈大别山2×600MW电厂一期工程项目由中南电力设计院设计，位于湖北麻城市郊。B标段土建部分由上海电力建筑工程公司承建。其中共有六座钢煤斗，自行采购材料，现场制作拼装。钢煤斗最大直

2、径为9m，总高度为19.6m,每座煤斗重量78吨。钢煤斗全部重量通过环型箱式支座支撑在FL31.67m层的混凝土梁架上。在每座钢煤斗上部还采用了8支∠125×8与框架柱预埋件连接，用来固定钢煤斗。钢煤斗位于煤仓间上部C—D排柱的11—17轴之间（跨度为12m），每邻两轴之间布置一座钢煤斗。钢煤斗上部为圆形，下部为锥形，位于标高FL20.6m层和FL42m层之间。钢煤斗分成四段进行吊装，由于钢煤斗吊装受到施工场地的限制吊车站位较远，因此拟选用400吨履带吊进行钢煤斗的吊装组对。钢煤斗吊装参数表构件名称重量（t）规格(mm)安装高度（m）锥体（第一段）6φ372

3、8×600042锥体（第二段）9φ6500×400042筒体、环座及锥体（第三段）34φ9000×630042筒体及顶盖（第四段）29φ9000×630042表格说明：(1)钢煤斗的分段是按钢煤斗安装就位后的状态由下至上的顺序进行分段的；(2)安装高度是以框架顶层高度为依据的。第19页共23页2#机组钢煤斗吊装施工技术方案一、编制依据2.1中南电力设计图纸F2681S-T02182.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》……………………….SH/T3515—20032.3《工程建设安装工程起重施工规范》………………………..HG20201—20002.4《起重机

4、械安全规程》……………………………………………...GB6067-852.5《设备吊耳》……………………………………………..……..HG/T21574-942.6常用钢丝绳品种《GB/T8918-1996》2.7碳素结构钢《GB700-88》三、吊装准备工作3.1施工场地的准备：混凝土梁及牛腿施工经检查合格，设备吊装的临时通道无障碍物，吊装方案已报有关部门审批，并向施工班组全面安全技术交底。3.2吊装机索具的准备：包括吊装用的钢丝绳、卡扣、信号旗、道木、脚手架、撬棍、哨子等；3.3吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态，吊车站位的地基铺垫石子

5、及钢板且必须平整夯实，对影响吊装的场地障碍进行清理并经各方检查达到要求。3.4考虑防止钢煤斗筒体、锥体在运输、吊装时产生变形，在吊装前对筒体、锥体内部采用米字支撑进行加固，加固材料使用φ89×4无缝钢管。3.5先将六个钢煤斗的第一段、第二段锥体在400t履带吊未进入吊装现场前，预先存入吊装现场A排柱外。3.6考虑到第一段与第二段进行组对，吊装前先在每座钢煤斗下方16.95米楼面层上，钢煤斗中心4.5m外搭设双排脚手架，搭设高度为FL30m。并将对8个牛腿的水平度进行找正到符合图纸规范要求，便于第三段环型箱式支座的吊装找正。3.7400t履带吊进场后，由于作业

6、空间影响与土建A排外移动式塔吊防止相碰，土建停止使用主厂房A排外移动式塔吊时施工，400t履带吊进行4#、5#、6#钢煤斗吊装时，土建停止使用固定式塔吊。第19页共23页2#机组钢煤斗吊装施工技术方案四、吊装工序程序主吊车就位吊车组装吊臂组装吊臂竖立主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊装设备就位拆除吊装索具主吊吊车拆除撤离设备吊点设置检查待吊设备进向吊装工艺流程图五、吊装校核数据计算与校核5.1吊车的选用：根据设备布置图和总平面图，整个装置布局紧凑，结合被吊装设备的重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，选用型号

7、为LR1400/2的400t履带吊一台。5.2根据现场情况，查LR1400/2型400t履带吊工况表，选用主杆70m，副杆49m第19页共23页2#机组钢煤斗吊装施工技术方案，主杆夹角为770，副杆夹角为150，吊装半径为64m，具体吊装示意见立面图、平面图（附图一、二）5.3400t履带吊外型尺寸及参数表（见附图三、四）5.4400t履带吊工况的选用依据验算数据如下：取绳索具及吊钩的重量q为3t，第三段的重量为Q3吊车吊第三段时所受载荷F3则F3=K（Q3+q）=1.1×(34+3)=40.7t其中K为动载系数，取K=1.1，查吊车工况表在“5.2”工况下

8、的额定起吊能力为44.5T。因为44.5t>40.7