耐腐蚀不锈钢泵

《耐腐蚀不锈钢泵》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、耐腐蚀不锈钢泵耐腐蚀不锈钢泵产品简介：AFB型不锈钢耐腐蚀泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为-20℃～120℃,进口压力不大于2kg/cm2。AFB型不锈钢耐腐蚀泵是在FB型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式双端面机械密封，具有高次节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃～120℃,泵进口压力不大于2kg/cm2。采用双端面密封冷却装置可输送300℃左

2、右的高温介质。耐腐蚀不锈钢泵型号意义：耐腐蚀不锈钢泵技术参数：流量：3.6～200m3/h；扬程：15～64m；转速：2900r/min；功率：0.75～55KW；进口直径：25～150mm；最高工作压力：2.0Mpa。耐腐蚀不锈钢泵产品用途：FB、AFB型不锈钢耐腐蚀泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封，为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。耐腐蚀不锈钢泵结构图：1泵壳2密封环3叶轮叶轮螺4母5泵盖6密封盖机械密7封8轴承盖9

3、轴承体10泵轴11轴承12联轴节泵的旋转方向：自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构，密封腔充填优质钙脂润滑脂，并配有油杯。耐腐蚀不锈钢泵性能参数：流量扬程配用电机转速效率η轴功率汽型号3m/hm（KW）（r/min）%（KW）25FB-16160.75330.4825FB-253.6251.52900300.8225FB-40402.2231.7140FB-16161.5440.717.2290040FB-20201.5420.9340FB25252.2391.2640FB-40403322

4、.4540FB-63637.5275.4250FB-16162.2561.0950FB-25254521.8314.4290050FB-40405.5463.3250FB-636311396.1665FB-25255.5623.1665FB-30307.560.53.8928.8290065FB-40401157.55.4665FB-64641552.59.5780FB-15155.5693.280FB-24247.5685.1980FB-3854.43815290066.58.4180FB-60602262.814.0680FB-9797375722.2100FB-232315

5、738.65100FB-37100.8372229007313.9100FB-57573770.522.2150FB-22190.8222229007714.8150FB-3535377623.9150FB-5656557638.3耐腐蚀不锈钢泵性能曲线图：耐腐蚀不锈钢泵装配与拆卸：I、拆卸：由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机。只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支

6、架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。如果密封采用填料，由可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料夺盖，填料和填料环等。如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。5、拆下中间支架与悬架支架。6、拆下泵联轴器和键。7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。8、从泵轴上拆下轴承。II、装配与拆卸程序相反进行。耐腐蚀不锈钢泵安装：1、泵的安装是否合理，对

7、泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装前必须仔细校正，不得草率。2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用；泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。3、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支承。4、安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。5、安装顺序⑴将机组放