矿渣微粉项目试生产方案

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1、目录一、矿渣微粉项目简介2二、试生产目的2三、参加单位2四、试生产时间2五、系统启动前的注意事项3六、系统运行51、系统启停逻辑52、系统参数设定及其连锁值123、系统操作描述164、磨机系统正常运行时的注意事项245、磨机系统运行中的异常情况及故障排除246、磨机系统非正常停机情况267、磨机非正常停机时温度的控制方法278、正常生产后阀门开度和温度及压力289、磨机发生故障后开机顺序28七、安全注意事项2930一、矿渣微粉项目简介联峰（张家港）钢铁集团有限公司年产60万吨矿渣微粉生产线主要包括以下五个子系统：――室内、室外堆场系

2、统：矿渣原料的存储及自然干燥――原料系统：矿渣原料的配料及输送――磨机系统：矿渣原料加工为成品微粉――成品系统：成品微粉的存储、输送及汽运发货――码头系统：成品微粉的水运发货二、试生产目的为了年产60万吨矿渣微粉项目生产线顺利进入试生产阶段，特制定此方案。三、参加单位项目部、项目建设处、总工办、设备处、安环处、动力处、技术处、自动化处、中国冶金设备南京有限公司四、试生产时间2008年5月25日至2008年6月25日全面负责人：生产负责人：设备负责人：动力负责人：工艺负责人：安全负责人：30五、系统启动前的注意事项1、检查确保每台设备

3、的滑动和旋转部位没有障碍物。2、检查确保设备内无螺栓、螺帽、工具器件等遗留物。3、检查确保每个需要加油的部件都已润滑。4、现场操作人员与中控室操作人员必须能及时通讯。5、必须让工作人员退出危险区域，并确保周围环境的安全性。6、设备的启、停车即连锁、联动、顺序启停及延时、计时等功能都已具备。7、润滑系统、液压系统、每个压力、温度点等现场已设置完成即中央控制室功能已完备投运。8、重点设备磨机的初始设定项目初始设定为防止磨辊及磨盘接触金属以确保之间的最小间隙6mm±3mm不加压时磨辊和磨盘之间的最小间隙60mm±10mm蓄能器的氮气压力辊

4、向下压力的60%±10%辊向下压时在油压袋置壳体上的压力6.0±0MPa挡料环高度218mm9、重点设备磨机运行时的注意事项1)保持磨机入口压力为设定值±0.1kPa。2)特别需注意，调节好调节阀要使压力变化。303)通过向磨机内加水和补充冷空气来控制磨机除库温度在设定值的正负一定范围内。4)降低原料湿度的变化量。5)尽量除去混杂的铁块。6)设置的挡环高度太小，或磨棍张紧力太大都会引起磨机振动需要根据下面给出的设定值调整这些值：高------超过100微米最高—超过200微米7)磨机停机，加料皮带停止，磨棍抬起。8)根据实际运作的情

5、况将油压设定到最优值。9)N2压力应该调整到磨棍张紧油压的60%±10%，蓄能器压力表：(周期性地检查N2压力，并补充N2，不要使压力低于最小值)张紧油压（MPa）1.02.03.04.05.05.56.06.57.07.58.08.59.0N2压力（MPa）0.61.21.82.43.03.33.63.94.24.54.85.15.430六、系统运行1、系统启停逻辑303030303030302、系统参数设定及其连锁值2.1原料系统位号名称范围正常值报警值连锁值备注01-04FIQC010～300t0～300t//矿渣外卖计量02

6、-11-1LIA010～100%40～80%10%,90%95%#1矿渣库料位测量02-11-2LIA020～100%40～80%10%,90%95%#2矿渣库料位测量02-06FIQC0215～150t/h90～100t/h//#1原料质量流量02-07FIQC0315～150t/h90～100t/h//#2原料质量流量2.2磨机系统位号名称范围正常值报警值连锁值备注03-01ZC010~100%0～100%//磨机进料气动双翻板阀阀位控制03-02VIA010～500μm0～80μm80μm150μm磨机振动检测03-02TIA

7、H010～500℃180～250℃350℃/进磨机烟气温度高报警3003-02TIAH020～150℃80～105℃110℃115℃出磨机烟气温度高报警03-02PI01-4～1KPa-0.5～-1KPa//进磨机烟气压力03-02PI02-10～0KPa-5.5～-6.5KPa//出磨机烟气压力03-02PdICA010～10KPa3.5～6KPa3.5KPa低报7KPa高报8KPa磨机进出口气体压差03-02AIIA010～500A≤350A400A432A选粉机电流03-02ASIHC010～100%30～100%//选粉机转

8、速03-02CZIC020～100%0～100%//磨机喷水电磁阀开度03-02CFICR040～10m3/h0～10m3/h//磨机喷水流量检测03-02DFS0510～40L/min12～20L/min12L/min/磨辊润滑系统