有机玻璃丝印质量的影响因素

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1、有机玻璃丝印质量的影响因素丝网印刷(以后称丝印),是胶版印刷,凸版印刷,凹版印刷外的分类,而这一类的用途特别广泛。它应用于纸张、塑料、有机玻璃、皮革、木制品、陶瓷、纺织等行业,目前大量采用丝印方法为电子电讯工业服务,如制造印刷电路和铭牌标脾等。尽管丝印的用途很广,它也只不过30年内重新发展起来的一个古老而又年轻的工业。故人们对丝印只是初步的了解,而在影响丝印质量上还了解得不多,如何保证丝印质量,成为我们当前讨论的范畴。本文着重从工艺要求方面讨论丝印中的某些质量问题,以及如何控制,使丝印水平得到进一步提高,把产品装

2、饰得更好。  一、丝网印刷模版及其质量  丝印模版制造二种方法的工艺流程  1.直接法  丝网网框绷网的准备->丝网的清洁处理->多次刮徐感光胶->干燥后与照相底版覆盖晒版->显影->干燥->修版->封网。  操作中注意事项:  (1)涂感光胶前丝网必须彻底去除油污:  (2)涂刮感光胶的次数应考虑到被印图案的精度和丝网目数高低而定;  (3)晒版时务必使照相底版与感光胶层严密覆贴;  (4)丝网清洁处理后应立即使用,切不可沾污手摸。  2.直接感光膜法(贴毛细软片法)  润湿贴膜或上感光胶->干燥->剥去片基-

3、>晒版->显影->修版等。  注意事项:(1)保存薄膜应避光或黄光下操作;(2)采用对应的感光胶后贴膜。  网材。从质量要求,对常用网材性能比较。  A.尼龙丝网:  (1)具有一定的耐磨和耐拉强度;  (2)回弹性、印料通透性均好;  (3)不耐酸性溶液;  (4)吸湿性大,因此尺寸稳定性差;  (5)使用时,注意加大对丝网的拉力,可以印精细的产品。  B.聚酯丝网:  (1)凡尼龙丝网的优点它全具备:  (2)耐酸性和耐化学药品性强;  (3)由于吸湿性比尼龙丝低,故尺寸的稳定性较好。  (4)聚酯丝受日光照

4、射后的强度下降比尼龙丝小;  (5)缺点:与当前所使用的感光胶(膜)结合力稍差,且单丝直径比尼龙丝粗。因此,与尼龙丝相同的通孔率比较下,聚酯丝网的油墨通过丝网的性能,比尼龙丝网差。  目数——指每厘米长度内网孔数。英制是指每英寸内的网孔数;  通孔率——指网孔部分占整个丝网面积的百分比。  网孔宽度——指正方网孔的边长;  厚度——指丝网的厚薄程度;  丝径——指编织丝网的单丝的直径。  3.绷网要求  丝印工艺中,还必须把丝网固定在框架上,使丝网在刮印过程中受力后,刮板刃口与丝网、承印物一条线接触,一旦受压的力

5、消失,丝网立即离开承印物。否则,将印不出所需要的清晰图案。因此,丝网本身必须具有一定的弹性,而且过大过小都不合适。为了使丝网具有一定的弹性,就必须把丝网绷在框架上,所以人们认为,要得到一个理想的模版,其绷网一定是:  (1)丝网各处张力必须均匀一致。  (2)丝网孔面积基本接近正方形  (3)绷好的丝网保证在使用期内的张力稳定。使绷网前对丝网、网框必须接受予受力处理,使它们的冷形变稳定。  (4)在绷网过程中,做到所加在丝网上的力要等速均匀,尽可能采用分阶段,间隔加大丝网的拉力,促使丝网有一个稳定的“时效”过程。

6、(本公司有售各类丝网,大小规格各类尺寸,从80目到420目)  为了要达到上面理想条件:  ㈠绷网最好采用专用绷网设备,并附有张力测试表,必须注意的在绷网时不可一次绷成,应在一定时间内增加拉力2—3次后放置2—4小时的自然“时效”,让丝网变形稳定后,再测张力,达到标准后才能把丝网固定在网框上。  ㈡有套印要求的丝网版,对其丝网的纹路,裁剪方向,张力,必须一致。  ㈢绷网时丝网的经纬线在受力情况下,尽可能互相垂直。㈣绷网前先给网框一定的受力处理。做到上面几点,就能绷出满意的丝网来。丝网印刷(以后称丝印),是胶版印刷

7、,凸版印刷,凹版印刷外的分类,而这一类的用途特别广泛。它应用于纸张、塑料、有机玻璃、皮革、木制品、陶瓷、纺织等行业,目前大量采用丝印方法为电子电讯工业服务,如制造印刷电路和铭牌标脾等。尽管丝印的用途很广,它也只不过30年内重新发展起来的一个古老而又年轻的工业。故人们对丝印只是初步的了解,而在影响丝印质量上还了解得不多,如何保证丝印质量,成为我们当前讨论的范畴。本文着重从工艺要求方面讨论丝印中的某些质量问题,以及如何控制,使丝印水平得到进一步提高,把产品装饰得更好。  4.对黑白稿要求  绘制黑自稿为照相制版的基础

8、准备工艺,是丝印前的必备工艺装备,黑白稿的质量优劣,直接影响成品的精度、美观等。因此,要求黑白稿的尺寸准确,划线边光洁,稿子反差  大,文字、符号清晰美观,笔划排列匀称等等。为了提高黑白稿的准确性,故绘稿时要考虑所使用的纸张的伸缩性,稿子存放,保管等,为此,提出如下要求;  绘黑白搞的要求及其工具、材料、设备纸:250g以上无反光的重磅道林纸或铜版纸,表面无杂质,污斑等,

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