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1、标准模具模肉加工工艺标准目录第一部分图档优化及加工要求（产品成型及FIT模难点）2021/8/132第二部分模具加工方法及要求（开粗光刀封胶面非胶面排气槽）图档优化及加工要求由于产品形状及客户结构要求，为达到编程效率和加工需求，在写程式前必须优先检查设计图档图有无缺陷,是否能满足加工要求？请见以下图示内容。设计未有做倒角转角为利角2021/8/133图档优化及加工要求(如何优化图档）在写程式前必须先优化图档使工件加工后表面更光滑。造R角过度，减少EDM加工工序离封胶口5-8MM保持利角2021/8
2、/134图档优化及加工要求(如何优化图档）分型面为曲面，周围边界都设计为利角，无法加工到位，EDM加工量大镶件槽底部为斜面无法加工到数2021/8/135图档优化及加工要求(如何优化图档）在写程式前,必须把周围利角造为R角，结合刀具长度造R大小。减少做电极及EDM加工工序2021/8/136图档优化及加工要求(如何优化图档）2021/8/137检查设计3D图档是否合理时？必须参照本公司常用标准刀具，结合刀具的加工性能及范围，来确定设计是否合理，例如:镶件位R转角、分型面落差大位置R过度是否合理,尽量减ED
3、M加工工艺，与设计沟通能否作出修改。分型面排气外设计没作避空，编程加工时注意锣空0.05～0.1mm。图档优化及加工要求(如何优化图档）分型面为曲面，排气不可以设计为方槽没法加工刀位，模具表面不美观.当分型面为曲面时，排气槽必须设计为“U”型，直接用球刀加工。2021/8/1385、落位加工方法落位周围都有倒角,但底部经常起级.解决方案:编程师做一条独立程式,底部优先光一刀,并注明可低于平面0.02mm2021/8/139目录第一部分图档优化及加工要求（产品成型及FIT模难点）2021/8/1310第二部
4、分模具加工方法及要求（开粗光刀封胶面非胶面排气槽）模具加工方法及要求（开粗）一.结合工件大小二.合理选用刀具及加工深度三.结合机床性能及材料硬度，确定切削深度.四.开粗尽量采用刀把，必须结合刀具长度，进行分段加工。2021/8/1311模具加工方法及要求（开粗必须分段加工）一.结合工件大小：2021/8/1312D52R6/D63R6飞刀开粗分段：深度0-145为一段深度145--245为一段深度245--345为一段一.NC加工方面：4.B板由于模腔又大又深,本公司刀具不够长,要求模胚厂精锣回厂
5、,周围线条回厂内部加工.模具制造、加工此位较深没法开粗,必须摆多一个角度进行开粗减少刀具长度.2021/8/1313一.NC加工方面：：6.下模肉加工工艺，确保装配封胶面的精度，控制胶位平均，加工运用多摆加工。模具制造、加工第一摆先加工藏哥位第二摆加工顶部胶位,因刀具不够长,周围四摆应用卧式机床加工,光刀时注意从光刀面开始进刀,预防工件偏中及接顺2021/8/1314一.NC加工方面：5.模胚回厂侧面线条胶位无法加工,回厂利用卧式多摆加工.模具制造、加工加工线条2021/8/1315模具加工方法及要求标准
6、模具编程应用刀具规格表2021/8/1316模肉平面加工标准一.小型模具应用圆鼻刀：每刀步距2021/8/1317模肉平面加工标准一.保持走刀方向统一：2021/8/1318模肉枕位加工标准一.枕位：加工枕位一般应用等高加工方法每进刀量2021/8/1319模肉枕位加工标准一.枕位：注意:光底要独立程式,方便操作员接顺2021/8/1320模肉枕位加工标准一.R枕位：2021/8/1321刀径R值比实际小2到5丝运算刀路R型枕位常常会空几丝，为此作假刀算刀路留2到5丝余量模肉枕位加工标准二.落位：单边锣空
7、0.022021/8/1322模肉加工要求(封胶口精加工标准）二.结合工件形状：封胶口必须要用新刀加工要求：一进刀必须在排气外三光封胶口要用新刀二必须要应用成型刀2021/8/1323模肉加工要求(封胶口外锣避空标准）锣避空面不要用新刀加工四、分型面要锣避空0.05~0.1mm2021/8/1324模肉加工要求(封胶口精加工标准）三.结合工件形状：封胶口请新刀光刀注：所有光刀一定要测量刀具2021/8/1325模肉加工要求(封胶口外锣避空标准）锣避空面不要用新刀加工四、分型面要锣避空0.05~0.1mm2
8、021/8/132616、模肉分型面封胶口排气槽加工方法2021/8/1327设计师经常分型面未有做避空,编程写程式习惯按3D加工,制作FIT中发现分型面接触太大,导致封胶不良，重新返工锣避空,浪费时间。编程师在编写程式前必须先考虑3D优化，与制作沟通分型面排气外加工避空，结合模肉大小决定避空数据0.05-0.1之间，程式自带参数，一次加工到位。14、藏哥位R角避空工艺周围R角：离开R边5—10mm,避空0.5mm再倒R202
