机械加工工艺窍门

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1、!"#"$%"&’第九篇机械加工工艺窍门第一章一般性问题第一节淬火件工艺性图!"#"#$!"#"#%是设计淬火产品时，应考虑的工艺性问题。图!"#"#&所示的工件不对称，应设计成图’所示的对称形状。图!"#"(&和’所示的两种工件，左边内孔有尖角，应将其改为圆角，如右图所示。图!"#"#图!"#"(图!"#")是设计有槽口工件时，在不影响功能的条件下，应尽可能对槽底倒圆。图&左边未倒圆，工艺性最差，中间的稍有圆角，有所改善，右边的槽呈半圆形，工艺性最好。图!"#"%所示两种工件，是在尖角处钻孔，可以消除应力集中的例子。图!"#")图!"#"%图!"#"*是当淬火件需要打号时，不应

2、当将其打在有孔和尖角处（图&），而应将其打在宽敞处（图’），最好是在淬火后磨出号码，或用电蚀法制出号码。图!"#"+是应注意不使工件形成弱点，如图&和,左图是将槽开在薄弱处，形成弱点，工艺性差。应如右图，将槽开在宽厚处。图’所示锪孔铣刀，左图工艺性差，应如右图，将槽口错开。图!"#"-是齿轮和滑轮类零件，应在满足使用要求的条件下，尽量使厚度小些。例如能采用右图所示形状时，就不要采用左图的形状。!第一章一般性问题#*##"#图!"#"$图!"#"%图!"#"&图!"#"’是有孔件应尽量使孔位均称，能采用右图的情况下，就不要用左图的形式。图!"#"!是圆形薄壁件，应当使形状尽量均称。

3、在都能满足使用要求的情况下，从左到右，工艺性越来越好。图!"#"#(是淬火件应尽量避免图示两孔交插的情况。因其在冷缩中，会造成不利后果。图!"#"’图!"#"!图!"#"#(根据质量分布应均称的要求对不能在淬火后磨出槽口的工件（如长轴）；在工件上只须开一个槽（图)左边），在对称位置再开同样的槽（图!"#"##)右图），以改善淬火工艺性。同样，图!"#"##*上图所示的工件，可改成下图所示的对称件。图!"#"##+也是在工作上只要求有一个槽的情况下，不妨多开些对称的多余槽。图示从左到右，其工艺性一个比一个好。图!"#"#,所示的三种零件，工作要求如左图所示，从淬火工艺性出发，零件开

4、孔最好如右图所示。图!"#"##图!"#"#,!"第九篇机械加工工艺窍门#!#$#,图!"#"#$原是个大的整体环形件淬火。为了精磨后不变形，最好将其做成图示的拼接件。图!"#"#%是有凸出部分的大件，考虑到淬火带来的问题，应将其改成组合件，图&和’是用右边的组合件代替左边的整体件。图!"#"#$图!"#"#%第二节方便装配的产品设计图!"#"#()!"#"**是一些方便装配的产品设计例子。图!"#"#(是将多个零件组成的产品（图&），在设计时尽量减少零件的数量（图’），不仅方便装配，还大大减少了零件的加工费。图!"#"#(图!"#"#+是将分散的多零件组装的产品（图&），改为零

5、件少的产品（图’），可以大大方便装配并提高产品质量。图!"#"#,是将不易装配的组合件（图&），改为单一零件的例子（图’）。!第一章一般性问题#(#$"#图!"#"#$图!"#"#%图!"#"#&图!"#"#&是将在箱内装配的设计（图’），改成可以敞开装配的例子（图(）。图!"#"#!’是将须要选择装配改成零件反正两面都能装配的例子。图(是将原设计改成更便于零件定位的例子。!"第九篇机械加工工艺窍门#!#)#*图!"#"#!图!"#"$%是将用螺钉装配（图&），改成更方便的榫槽装配。图!"#"$#是将须用几个螺钉装配的组合件（图&），改成只用一个螺钉就可以装配的例子（图’）。图!

6、"#"$%图!"#"$#图!"#"$$是将筒件内平台和杆件（图&），都改成倒角形（图’），既可以大大方便装配工作，又可以满足自动化装配要求。图!"#"$(是在零件设计时，就应考虑到装配的问题。图示是将一个钣金件(用螺栓#装配到机器上的例子，设计时就应该规定出装配孔$的位置和孔径，不要临时凑合。!第一章一般性问题#)#)"#图!"#"$$图!"#"$%!"第九篇机械加工工艺窍门#!#&#’第二章钳工工艺窍门第一节特种台虎钳图!"#"$是可以摆动的台虎钳。支轴#固定在底板$上，支轴%可以在支轴#内转动，台虎钳本身可以在支轴%上端&转动，这样就可以将钳口摆到任意方位。这种台虎钳可由标准

7、台虎钳改装而成。图!"#"#是夹持薄件的专用台虎钳，台钳基座%本身带有向内倾斜的固定钳口$，活动钳口&也是向内倾斜的。这样可将工件#夹在其间，不会在加工时跳出来。活动钳口&是个板件，中间有用丝杠’进退的螺母(，两边的槽口内有螺栓)，使活动钳口贴在基座%平面上。加工时可以将螺栓)拧紧。图!"#"$图!"#"#第二节台虎钳的改装图!"#"&是在台虎钳上夹紧薄件的方法。在钳口两边各钻一排孔，锪窝并攻螺纹。将内六角螺栓拧进孔内与台虎钳面平齐。为了夹紧任何形状的薄件，只拧松几个必要的螺栓，