豆胶胶合板的高频热压机理及胶合特性

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1、第３８卷第３期南京林业大学学报（自然科学版）Ｖｏｌ．３８，Ｎｏ．３２０１４年５月ＪｏｕｒｎａｌｏｆＮａｎｊｉｎｇＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅｓＥｄｉｔｉｏｎ）Ｍａｙ，２０１４ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００－２００６．２０１４．０３．０２３豆胶胶合板的高频热压机理及胶合特性１１１∗２１１李文定，王超，张洋，高鹏，李珊珊，高晨超（１．南京林业大学材料科学与工程学院，江苏南京２１００３７；２．湖北福汉木业集团，湖北武汉４３００４０）摘要：采用高频介质加热技术，研究了不同含水率条件下的多层豆胶胶合板板坯温度场分布和水分迁

2、移情况，以及单板涂胶量对豆胶胶合板胶合性能的影响。结果表明：在高频热压（频率为６．７８ＭＨｚ，压力为１．０ＭＰａ）过程中，板坯内部温度场分布均匀；干燥效率呈现出从表层向芯层逐渐增加，即由里到外的干燥模式；当单板双面涂２胶量为４００ｇ／ｍ时，胶层平均湿态剪切强度为０．８３ＭＰａ，高频热压时间仅为１２ｍｉｎ。关键词：胶合板；高频热压；大豆蛋白胶黏剂；胶合性能中图分类号：Ｓ７８４；ＴＱ４３３文献标志码：Ａ文章编号：１０００－２００６（２０１４）０３－０１２０－０５Ｈｏｔ⁃ｐｒｅｓｓｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍａｎｄｂｏｎｄｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｓｏｙｐｒｏｔ

3、ｅｉｎａｄｈｅｓｉｖｅｐｌｙｗｏｏｄｕｎｄｅｒｒａｄｉｏ⁃ｆｒｅｑｕｅｎｃｙｈｅａｔｉｎｇ１１１∗２１１ＬＩＷｅｎｄｉｎｇ，ＷＡＮＧＣｈａｏ，ＺＨＡＮＧＹａｎｇ，ＧＡＯＰｅｎｇ，ＬＩＳｈａｎｓｈａｎ，ＧＡＯＣｈｅｎｃｈａｏ（１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＮａｎｊｉｎｇＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００３７，Ｃｈｉｎａ；２．ＨｕｂｅｉＦｕｈａｎＩｎｄｕｓｔｒｉａｌ（Ｇｒｏｕｐ）ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｗｕｈａｎ４３００４０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｄｉｓｔｒｉｂｕ

4、ｔｉｏｎｏｆｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆｉｅｌｄａｎｄｍｏｉｓｔｕｒｅｍｉｇｒａｔｉｏｎｉｎｔｈｅｍａｔｓｗｉｔｈｄｉｆｆｅｒｅｎｔｍｏｉｓｔｕｒｅｃｏｎｔｅｎｔｔｈｒｏｕｇｈｒａｄｉｏ⁃ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ（ＲＦ）ｈｅａｔｉｎｇａｎｄｐｒｅｓｓｉｎｇｗａｓｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｉｎｔｈｉｓｗｏｒｋ，ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｇｌｕｉｎｇｃｏｎｔｅｎｔｏｆｓｏｙｐｒｏｔｅｉｎａｄｈｅｓｉｖｅ（ＳＰＡ）ｏｎｔｈｅｂｏｎｄｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｐｌｙｗｏｏｄｗａｓａｌｓｏｅｘａｍｉｎｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｍａｔｓｈａｄａｕ⁃

5、ｎｉｆｏｒｍｌｙｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆｉｅｌｄｄｕｒｉｎｇｔｈｅＲＦｈｅａｔｉｎｇａｔ６．７８ＭＨｚａｎｄｐｒｅｓｓｉｎｇａｔ１．０ＭＰａ．ＴｈｅＲＦｄｒｙｉｎｇｅｆ⁃ｆｉｃｉｅｎｃｙｉｎｃｒｅａｓｅｄｔｏｗａｒｄｓｔｈｅｃｅｎｔｅｒｏｆｔｈｅｍａｔｓ，ｃｒｅａｔｉｎｇｔｈｅｔｙｐｉｃａｌｄｒｙｉｎｇｐａｔｔｅｒｎｆｒｏｍｉｎｓｉｄｅｔｏｏｕｔｓｉｄｅ．Ｗｈｅｎｔｈｅ２ｇｌｕｅｓｐｒｅａｄａｍｏｕｎｔ（ｔｗｏｆａｃｅｓ）ｏｆｖｅｎｅｅｒｗａｓ４００ｇ／ｍ，ｔｈｅｗｅｔｓｈｅａｒｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｐｌｙｗｏｏｄｗａｓ０．８３ＭＰａａｎｄ

6、ｔｈｅｗｏｒｋ⁃ｉｎｇｔｉｍｅｗａｓｊｕｓｔ１２ｍｉｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｌｙｗｏｏｄ；ｒａｄｉｏ⁃ｆｒｅｑｕｅｎｃｙｈｅａｔｉｎｇａｎｄｐｒｅｓｓｉｎｇ；ｓｏｙｐｒｏｔｅｉｎａｄｈｅｓｉｖｅ；ｂｏｎｄｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ随着人们环保意识的增强和可持续发展观的板坯作为被加热介质，置于平行的铝板之间，深入，利用可降解、可再生的大豆蛋白制备木材胶当高频发生器工作时，正负极板间形成高频交变电黏剂，用于减少甲醛基胶黏剂对环境的影响等，成磁场，木材与胶层中的水分子和极化分子（主要为［１－４］为木材科学研究的热点。大豆蛋白胶黏剂用羟基）按电场方向迅速被极化排列

7、，并随外加高频于单板类人造板生产的一个主要问题是其树脂固电场高速旋转和振动，使分子间产生剧烈的摩擦和含量较低（２０％～３０％），造成施胶后板坯含水率过碰撞，从而产生大量的热，用于水分的蒸发和温度［５］高（２４％～３５％），从而影响胶合性能，尤其是利的升高。当达到汽化温度时，木材内部蒸汽压力大用接触式热压机生产厚型胶合板或单板层积材，极于表面蒸汽压力，水分在压力差的作用下实现由内易产生鼓泡、分层等重大质量缺陷。为此，在生产向外迁移，促使木材与胶黏剂快速干燥并固化胶［６，８－１０］含水率较高的厚型人造板过程中，采用高频介质加合。传统的对流加热过程中，木材温度外高［６