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1、第33卷第10期世界橡胶工业Vol.33No.10:56～602006年10月WorldRubberIndustryOct.2006新书连载橡胶的硫化与成型技术(五)王作龄编译摘要:该书系编译自由日本橡胶协会模具分会编写、日本工业调查会于2004年11月出版的《”À·ˆÉ™¨¾}用金型技术》一书。全书共分10章:模具工业动向、橡胶与弹性体、橡胶与弹性体的硫化方法及其进步、模具内橡胶流动和硫化行为与模具设计的关系、配炼与配方设计、模具设计、橡胶制品模具、模具制作、脱模与防止污染、硫化事故与对策。关键词:橡胶(弹性体);硫化
2、与成型;模具设计与制作;问题与对策中图分类号:TQ330.4,TQ330.6,TQ332,TQ333,TQ334文献标识码:E文章编号:167128232(2006)10200562053.2.2.2注射成型机的最近进展注射成型机最近取得了若干进步,现将其中主要内容推荐给读者。(1)电子控制方面的进展由于CPU(中央处理器)技术的进展,以及成型硫化周期的自动控制、模具温度跟踪和修正的自动控制、硫化温度均一化和模具内压力的控制、注射量的控制等各种控制方式的进展,胶料注射精度得到极大的提高。(2)高温高速硫化装置图3-10高
3、频加热快速硫化式注射成型装置曾经用注射成型工艺进行连续硫化的试③低频感应加热方式:在模具周围缠绕线验。例如:圈,设置低频感应加热部,对模具进行快速加①电热硫化装置(EVS):在注射喷嘴部设热。(图3-11)。置了用电加热的电热区,当胶料通过该区段时被加热至硫化温度左右,以谋求缩短硫化时间。(图3-9)。图3-9高速加热注射方式②高频加热方式:这是在胶料通过的管道中设置磁控管,用高频加热通过的胶料的方式(图3-10)。图3-11低频感应加热式模具快速预热装置(加热时间缩短1P5,成型机运转率提高)编译者简介:王作龄(193
4、82),男,山东青岛人,高级工程师,长(3)采用浇口料切断及无废边方式防止焦期从事橡胶科技情报研究、日文科技文献翻译及审定工作。第33卷第10期王作龄.橡胶的硫化与成型技术(五)·57·烧,采用胶料先进先出、先进全出的方式。每次注射,使注射室完全变空的先进全出装置,即E装置(FirstinAllout)可完全切断浇口实现先进全出,无逆流且流畅的连续作业。此外,还设置了使用球体的止逆流装置。为了使喷嘴处不残留胶料,可采用能防止焦烧(因滞留引起)的先进先出装置,即EF装置(FirstinFirstOut)方式。上述E装置和E
5、F装置如图3-12所示。再者,在使模具最大限度地接触喷嘴端头进行无废边注射及减少胶料滞留方面尚需进一图3-12E装置和EF装置的示意图步研究。(4)螺杆结构方面的进展现在使用的橡胶用螺杆主要有图3-14所为了提高挤出和注射成型能力,业已完成示的三种,而应用最广泛的是全螺纹型和不等了螺杆结构的研究。螺杆结构对提高生产率和距型。特别是不等距型,因它只将塑化的胶料由塑化引起的粘度稳定化有重要作用。如图3送入前方,因此可进行均匀塑化。即使对于硬-13所示,螺杆结构可分为供料段、压缩段和质胶料也能有效发挥塑化作用,所以可用一根计量
6、段三部分。橡胶用螺杆这三段的作用没有螺杆对宽范围可塑度胶料进行作业。在图3-塑料用螺杆那么明显,而是沿长度方向逐渐发15所示的螺杆中,螺杆Ⅲ型相当于这种螺杆。挥各段的作用。图3-13螺杆的标准结构马德库斯(¾©¤•™)型螺杆混炼效率高,最近它常用于高填充和特殊填充等高功能性配合的场合,而用于橡胶的场合不那么多。对真空牵引螺杆的研究也有进展,可采用真空牵引效率高的结构(图3-16)。图3-14橡胶用螺杆的基本结构图3-16排气式螺杆(5)电动式注射成型机的进展最近,在塑料和橡胶行业,用电动式注射成型机的比例比用油压式的多。
7、塑料用电动式注图3-15实际使用的橡胶用螺杆射机占总数的70%左右,而橡胶用电动式注射·58·世界橡胶工业2006机占总数的25%左右。与油压式注射机相比,(TPE)的共注射成型产品越来越多。其原因之电动式注射机具有以下优点:一是注射生产线和模具的进步所致。共注射成①与油压式相比,电动式注射成型机的耗型的发展主要与模具的进步有很大关系。共注电量小(图3-17)。塑料用电动式注射机其耗射成型常用的模具有芯模转动式和芯模滑动式电量降低1P3左右,橡胶用电动式注射机其耗两种(图3-19)。橡胶与塑料的界面粘合,若电量降低了1P
8、2左右;考虑到相容性,则可获得相当高的粘合力。(a)芯模转动式图3-171个周期中的耗电量之比较②成型硫化周期短(图3-18);(b)芯模后滑式图3-19异种材料共注射成型用模具的结构(7)螺杆供料方法的进展橡胶注射成型的供料以供给条状胶料的方式为主。塑料是颗粒状的所以容易实施自动化供料,但要注意料斗内的架拱现象,若
