饲料的加工质量检验

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1、五、饲料加工质量监测项目（一）配合饲料混合均匀度的测定（GB/T5918-1997)Determinationofmixinghomogeneityforformulafeed)¾方法和适用范围氯离子选择性电极法和甲基紫法适用于各种配合饲料的质量检测¾氯离子选择性电极法方法原理：本法通过氯离子选择性电极的电位对溶液中氯离子的选择性响应来测定氯离子的含量，以饲料中的氯离子含量的差异来反映饲料的混合均匀度2020-8-28InstituteofAnim.Nutri.1配合饲料混合均匀度的测定（GB/T5918-1997)¾甲基紫法：¾方法原理本法以甲基紫色素作为示踪物，将

2、其与添加剂一起加入，预先混合于饲料中，然后以比色法测定样品中甲基紫含量，计算变异系数（CV），作为反映配合饲料混合均匀度的依据2020-8-28InstituteofAnim.Nutri.2（二）配合饲料粉碎粒度的测定（GB5917—86）©从原始样品中称取试样100g，放入规定筛层的标准编织筛内，开动电动机连续筛10min，筛完后，将各层筛上物分别称重，计算：¢筛层留存百分率（%）=筛层上留存物的重量/试样质量×100%2020-8-28InstituteofAnim.Nutri.3（三）微量元素添加剂预混料混合均匀度的测定（GB/T10649—89）¾原理¢通过预

3、混合饲料中铁含量的差异来反映各组分分布的均匀性¢通过盐酸羟胺将样品液中的铁还原为二价铁，再与显色剂邻菲啰啉反应，生成橙红色的络合物，用比色法测定铁的含量2020-8-28InstituteofAnim.Nutri.4（四）颗粒饲料粉化率和含粉率的测定¢1.硬度¢表示颗粒表面抵抗破碎的能力¢硬度的测定选取长度6毫米以上，大小和长度相同的颗粒饲料20颗，用镊子将颗粒料放在已调零的硬度计的载物台上，正对压杆下方，转动手轮，以中等速度、均匀使压杆下压，颗粒饲料破碎后读取压力数值，记为X12020-8-28InstituteofAnim.Nutri.5颗粒饲料粉化率和含粉率的测

4、定¢2.含粉率¢颗粒饲料中所含粉料（2.0mm筛下物）质量占其总质量的百分比含粉率的测定¢取冷却1小时后的颗粒料1.5千克，在实验室用规定筛号的金属筛，分三次用振筛机筛5分钟，将筛下物称量，计算三次筛下物总重占样品总重的百分率，该百分率即为颗粒饲料的含粉率2020-8-28InstituteofAnim.Nutri.6颗粒饲料粉化率和含粉率的测定3.粉化率的测定¢将测定含粉率时的筛上物用四分法取样二份，每份500克，然后分别放入粉化仪的回转箱内，盖紧箱盖，开机回转10分钟，停机后取出样品用规定筛格在振筛机上筛1分钟，称取筛下物的重量。计算粉化率¢粉化率（%）=（A/5

5、00）*100A：回转后筛下物的重量（克）2020-8-28InstituteofAnim.Nutri.7粉化率的测定¢两份样品的测定值绝对误差应≤1，若样品量不足500克时，也可用250克样品，但在回转箱中回转5分钟即可¢测定不同颗粒饲料直径所对应的筛孔尺寸大小（mm)颗粒直径2.53.03.54.04.55.06.08.0筛孔2.02.82.83.354.04.05.66.7尺寸2020-8-28InstituteofAnim.Nutri.8含粉率及粉化率判定合格的界限标准标准规定值分析允许误差（绝对误差）判定合格的界限项目含粉率≤4.01.5≤5.5粉化率≤10

6、.01.5≤11.52020-8-28InstituteofAnim.Nutri.9颗粒饲料的加工质量指标直径长度含粉率粉化率饲料种类mmmm%%肉鸡料≤5.0蛋鸭料≤8.02.04.010.0仔猪料≤5.0兔料≤6.0注：测定含粉率及粉化率通常是在颗粒冷却后立即测定，颗粒温度与环境温度之差应在5℃以内2020-8-28InstituteofAnim.Nutri.10（五）动物蛋白质饲料消化率的体外测定(GB/T17811-1999)胃蛋白酶法Determinationofdigestibilityinanimalproteinfeeds—Pepsinmethod¾范

7、围适用于动物性蛋白质饲料，不适用于植物性蛋白质饲料或混合饲料¾方法原理脱过脂的试样，用温热的胃蛋白酶溶液，在恒温、持续不断地搅拌下消化16小时，过滤分离不溶性残渣，洗涤、干燥，测定残渣的粗蛋白含量。同时，测定空白和脱脂未酶解试样的粗蛋白含量¾试剂0.2%的胃蛋白酶溶液2020-8-28InstituteofAnim.Nutri.11