合成橡胶在轮胎中的应用及进展

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1、合成橡胶在轮胎中的应用及技术进展李花婷2010年10月主要内容前言（概括介绍轮胎技术发展及轮胎用胶）天然橡胶丁苯橡胶聚丁二烯橡胶丁基橡胶其它胶种我国轮胎现状从产量上讲，我国已成为世界轮胎的制造大国，但还不是轮胎强国；我国轮胎的生产集中度不高，多、小、散、乱；名牌产品和高端产品较少，在价值链上处于以制造环节为主的中、低端产品轮胎工业现状我国轮胎现状低端中端高端生产制造物流采购研发、品牌、服务轮胎工业现状中国韩国欧美日价值链AddYourTitleAddYourTitle实心轮胎充气轮胎无内胎轮胎AddYourTitleAddYourTitle斜交轮胎子午线轮胎安全防爆轮胎世界轮胎工业发

2、展趋势（技术）使用特性出现了防滑轮胎、绿色轮胎、跑气保用轮胎、智能轮胎、非镶钉冬用轮胎、仿生轮胎以及彩色轮胎等。技术发展轿车轮胎：高速度、高性能、扁平化、节能、安全、环保、智能化载重汽车轮胎：子午化、宽断面、扁平化、无内胎、长寿命方向工程机械轮胎：子午化、无内胎、长寿命方向发展生产工艺米其林C3M、固特异IMPACT、普利斯通BIRD、大陆MMP、倍耐力MIRS等工艺，基本上都是改变现有的工艺模式，降低生产成本，提高工作效率，节能降耗，满足环保世界轮胎工业发展趋势轮胎技术发展目前关注点在低碳技术和绿色经济将成为新的经济增长点的今天，轮胎行业的发展受国际大环境的影响，低能耗、低污染、低

3、排放影响着企业的发展，也促使着行业的技术不断进步。从“绿色化工”到REACH法规，然后到轮胎标识，越来越严格的实施细则和规范无一不促使轮胎工业向着更环保、节能、安全方向发展，由此对合成橡胶的发展和需求也产生了重要影响，需要给予更多关注。轮胎标识美国NHTSA标识欧盟轮胎标识日本也开始实施非强制性的标准全球轮胎行业使用主要胶种NRSBR（ESBR、SSBR）BR（HCBR、LCBR）IIR（CIIR、BIIR）EPDMIRBIRSIBR等表1国内轮胎用胶的主要牌号和用途半钢子午线轮胎、大型工程胎胶种主要牌号用途NR国产SCR10、SCR20、3#烟片、子午线轮胎专用胶各种规格轮胎进口马

4、来西亚SMR10CV、SMR20CV、SMRCV、3#烟片、SMR10、SMR20、SMR50SBR（ESBR、SSBR）SBR1500、SBR1502、SBR1712SBR1721、SBR1778等各种规格轮胎S-SBR1204、SSBR2305、新牌号充油SSBR（燕山产）、VSL5025-0、高桥T2535L、T1534等子午线轿车轮胎和斜交载重轮胎BRBR9000、BR9073（充油）、BR9053、BR9100（钕系）各种规格轮胎CB45、CB55、CB65（德国Bayer）、INTENE50、P30（英国）、橡胶级低顺等（燕山产）（为低顺式聚丁二烯橡胶）在全钢载重子午线轮

5、胎中使用IIR国产IIR1751、Exxon268、Bayer301、俄罗斯BK-1675N等丁基内胎、丁基胶囊CIIRBIIR全钢载重子午线轮胎EPDMExxon、Bayer、DDE公司、吉化等丁基内胎、子午线轿车轮胎异戊橡胶IR俄罗斯全钢载重子午胎丁戊橡胶BIRGoodyear轿车子午线轮胎目前国内还未用于轮胎生产集成橡胶SIBRGoodyear、燕山研究院天然橡胶（NR）表1TSR的级别原材料特征级别全鲜胶乳控制黏度CV浅色橡胶，具有规定的颜色指数L无规定黏度或颜色WF生胶片或凝固的混合胶乳无规定黏度或颜色5胶园凝胶和/或生胶片无规定黏度10或20控制黏度10CV或20CV表2

6、TSR的技术要求（ISO2000：2003）①制胶原料见表1。②有关各方商定的其他黏度值。③这些级别的黏度未被规定，因为其可能发生改变，例如，由于老化和加工。然而，该黏度在生产端一般控制在65(+7,-5)的范围，或有关方面商定的其他黏度值。性能级别检验方法CVLWF5102010CV20CV颜色标识绿绿绿绿褐红褐红留在45μm筛网上的杂质/%（质量分数），最大值0.050.050.050.050.100.200.100.20ISO249灰分/%（质量分数），最大值0.50.50.50.60.751.00.751.0ISO247氮含量/%（质量分数），最大值0.60.60.60.60

7、.60.60.60.6ISO1656挥发分含量/%（质量分数），最大值0.80.80.80.80.80.80.80.8ISO248(烘箱法100℃±5℃塑性初值（P0），最小值－3030303030－－ISO2007塑性保持率（PRI），最小值6060606050405040ISO2930拉维邦颜色指数，最大值－6－－－－－－ISO4660门尼黏度，ML(1+4)100℃60±5②－－－－－③③ISO289-1天然橡胶①可按用户要求生产其他黏度级别的恒黏胶