《数控刀具夹具》PPT课件

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1、数控刀具的主要种类1．数控加工刀具的种类：常规刀具和模块化刀具两大类模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。数控刀具三大系统：即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。数控车刀数控可转位刀片数控刀片PVD涂层高速钢齿轮滚刀、铣刀、钻头数控刀具材料PCVD涂层刀片MT-CVD常见的刀具库可装20把刀的无臂式

2、ATC刀具库常见的刀具库可装24把刀的有臂式ATC刀具库常见的刀具库可装32把刀的有臂式刀具库常见的刀具库可装60把刀的刀具库数控加工刀具（１）从结构上（２）从制造所采用的材料上（３）从切削工艺上（４）特殊型刀具（１）从结构上①整体式②镶嵌式③减振式④内冷式⑤特殊型式焊接式机夹式可转位不转位复合刀具、可逆攻螺纹刀具（２）从制造所采用的材料上①高速钢刀具②硬质合金刀具③陶瓷刀具④立方氮化硼刀具⑤金刚石刀具①车削刀具②钻削刀具③镗削刀具④铣削刀具外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断小孔、短孔、深孔、

3、攻螺纹、铰孔面铣、立铣、模具铣、三面刃铣、键槽铣刀、鼓形铣刀、成形铣刀从结构上从加工工艺要求上整体式镗刀柄、模块式镗刀柄、镗头粗镗刀、精镗刀（３）从切削工艺上（4）特殊型刀具带柄自紧夹头、强力弹簧夹头刀柄、可逆式(自动反向)攻螺纹夹头刀柄、增速夹头刀柄、复合刀具和接杆类2．数控加工刀具的特点数控加工刀具与普通金属切削刀具相比特点：●刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。●刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理化。●刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。●刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。●刀

4、具应具有较高的精度。刀具应具有较高的精度包括：刀具的形状精度刀片及刀柄对机床主轴的相对位置精度刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度●刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。●刀柄或工具系统的装机重量有限度。●刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。●刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。总的说来：数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。数控车削刀具车刀的种类和用途刀具的种类外圆和端面车刀内孔车刀2、刀具类型：（1）按进刀方向：左、右、中间进刀；（2）按加工位置：内孔、外圆、端面；（3）按加工形状：槽

5、、螺纹、仿形。车刀内孔用刀具的种类整体式焊接式机械夹固式类型特点应用场合整体式整体高速钢制造、刃磨锋利小型车床、加工有色金属、成形车刀焊接式焊接硬质合金或高速钢刀片,各类车刀,特别是小刀具结构紧凑,使用灵活机械夹固式机夹重磨式避免焊接刀缺点,使用灵活方便各类车刀机夹可转位式避免焊接刀缺点,高效特别适用于数控机床结构上分:加工表面特征上分:普通车刀和成形车刀车刀可换式刀片的装夹数控车削用常规刀具尖形车刀:刀尖由直线形的主切削刃和副切削刃相交构成90°内外圆车刀左右端面车刀切槽(切断)车刀刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀

6、尖形车刀几何角度选择应结合数控加工(加工路线、加工干涉)的特点圆弧形车刀:以圆度或线轮廓误差很小的圆弧形切削刃为特征车刀圆弧刃上每一点都是圆弧形车刀的刀尖,因此编程使用的刀位点不在圆弧上,在圆心刀位点也是对刀和加工的基准点圆弧形车刀可用于车削内外表面,特别适用于车削各种光滑连接(凹形)的成形面成形车刀数控加工中尽量少用或不用成形车刀分三类外圆车刀外螺纹车刀内圆车刀内螺纹车刀切断刀具中心钻孔加工刀具:镗刀丝锥······常规刀具机床中心高/mm150180~200260~300350~400方刀柄断面H2/mm2(16

7、)2(20)2(25)2(30)2矩形刀断面B×H/mm×mm12×2016×2520×3025×40常用车刀刀柄截面尺寸数控车削用可转位刀具要求特点目的刀片采用M级或更高精度等级保证刀片重复定位精度,方便坐标设定,保证刀尖位置精度精度高刀杆多采用精密级用带微调装置的刀杆在机外预调好采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断可靠性高屑台和断屑器的车刀断屑稳定,不能有紊乱和带状切屑采用结构可靠的车刀,复合式夹紧结适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹构和夹紧可靠的其他结构紧不得有松动的要求换刀迅速采用车削工具系统迅速更换

8、不同形式的切削部件,完成多种切削加工,提采用快换小刀架高生产效率刀片材料较多采用涂层刀片满足生产节拍要求,提高加工效率刀杆截形较多采用正方形刀杆,但因刀架系统刀杆与刀架系统匹配结构差异大,有的需采用专用刀杆知识点◎可转位机夹车刀刀片◎可转位机夹车刀刀柄◎可转位车刀的夹紧形式◎机械夹固刀的合理使用技能点◎可转位成形车刀刀片型号的识别及选择在生产实