《合成树脂涂料g》PPT课件

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1、第三章合成树脂涂料环氧树脂聚氨酯树脂醇酸／聚酯树脂丙烯酸树脂酚醛树脂/氨基树脂第一节环氧树脂一、概述环氧树脂是四大合成树脂之一，从1893年发明到现在历经半个多世纪的发展，产量不断增加，质量不断提高，品种不断增多。涂料上所用的环氧树脂约占其总产量的一半之多，广泛用于汽车工业、造船工业、石油工业、化学工业和电气工业等诸多方面。环氧树脂主要是指含环氧基团的聚合物涂料用环氧树脂环氧当量大多在180-3200之间：环氧当量在180-475之间的环氧树脂主要用于双组分低温固化体系；环氧当量为700-1000的环氧树脂主要用于环氧酯体系；

2、环氧当量为1500-3200的环氧树脂主要高温烤漆。环氧树脂主要结构特征一般相对较贵，只有性能要求较高时才使用．其典型的性能是有较好的耐化学药品性，尤其是耐碱性；对各种基材有极好的粘结性；极好的韧性、硬度和柔软性；优良的耐水性。大多数环氧树脂需要固化形成交联网状结构以形成有用的涂膜，交联反应可以通过环氧基团也可以通过去羟基基团反应。（一）.环氧树脂漆的性能1.抗化学品性能优良，耐碱性突出。2.附着力优良，尤其对金属表面附着力更强。3.保色性好，性质稳定。4.具有良好的热稳定性和电绝缘性。5.耐候性较差、易粉化、失光、漆膜丰满度

3、不好，不宜作高质量户外用漆和高装饰性用漆。6.双组分漆，使用上不够方便。（二）.分类（按固化类型分）多元胺固化环氧树脂漆常聚酰胺固化环氧树脂漆温1．胺固化型胺加成物固化环氧树脂漆固胺固化环氧氧煤沥青漆化环氧/酚醛树脂漆环氧/氨基树脂漆2．合成树脂固化型环氧/多异氰酸酯漆烘干或常温干环氧/氨基/醇酸树脂漆环氧酯漆3．脂肪酸酯固化型环氧酯与其它合成树脂并用漆常温干或烘干水溶性环氧酯漆无溶剂环氧树脂漆4．其它类型粉末环氧树脂涂料常温干或烘干线型环氧树脂漆（三）．类型牌号规格环氧树脂为含一个以上环氧基团的聚合物。1．R或R＇或二者皆为

4、六元脂肪环时称为脂肪环氧树脂。2．当R或R＇为不饱和脂肪酸时（油酸）称环氧化油。3．当R=H，R＇为多元酸时，则称缩水甘油酯型环氧树脂。4．当R=H，R＇为多元羟基苯酚时，则称缩水甘油醚型环氧树脂，最常用的双酚A型环氧树脂就属于这一类。n表示聚合度，n值越大，分子链越长，分子量越大，羟基越多，n一般在0～14之间，分子量约为350～30000之间。羟基和环氧基是环氧树脂的活性官能团，可以和许多其他合成树脂或化合物发生反应，这是环氧树脂很可贵的性能，也是它在工业上广泛应用的原因。双酚A和环氧氯丙烷聚合而成的环氧树脂，其聚合度，分

5、子量、环氧当量和熔点之间的关系如表所示：国产环氧树脂的牌号、型号及规格（四）．物理性能1．外观：粘稠液体或固体，分子量500以下为液体，分子量超过500则逐渐过渡为固体。2．溶解性：溶于酮类、酯类、醚醇类和氯化烃类，还溶于芳香烃和醇类的混合溶剂，溶解度随分子量的增大而降低。环氧树脂涂料所采用的溶剂一般都是混合溶剂，可降低成本，改善漆膜性能和施工性能，提高溶剂的溶解能力，配制混合溶剂时应注意以下几点：①溶剂的溶解能力：分子量高的应选择酮类或醚醇类，中等分子量选择芳香烃和醇混合溶剂。②涂料的施工方式：喷涂、刷涂③溶剂的反应性：如酯

6、类、酮类能够和胺类发生反应，选择时应注意。3.混溶性在涂料生产中，了解环氧树脂与其它树脂能否混溶是很重要的。例如，环氧树脂与煤沥青、木沥青混溶与石油沥青则不混溶，前者是芳香族混合物。后者是脂肪族聚合物；环氧与脲醛可按任何比例混溶，而与三聚树脂混溶性差些。与不干性油醇酸树脂可完全混溶，而对干性油醇酸树脂则不完全混溶。与纯酚醛树脂可完全混溶，对松香改性的酚醛树脂则不完全混溶。混溶性测定方法：将树脂混合物溶于适当的混合溶剂中，倾在玻璃上制成薄膜，在100℃下，烘烤1h，漆膜浑浊为不混溶，漆膜云雾状微混溶，漆膜透明则混溶。4.贮存稳定

7、性环氧树脂的贮存稳定性很好，在仓库中贮存至少两年不会发生什么变化，这给工业生产带来很大的方便。（五）固化后环氧树脂的性能1.粘合力强：因为羟基和环氧基团有很强的极性。如：用环氧粘合铝或铝合金板，常温固化后剥离强度为15Mpa，热固化后剥离强度为25Mpa.2.耐化学品性能优良,尤其耐碱性突出.3.收缩率小,环氧2%,不饱和聚酯6%,酚醛10%.4.机械强度高,韧性好.5.电绝缘性优良.（六）环氧树脂中几个重要的质量指标1.环氧值A:每100g环氧树脂中含有环氧基的当量数.如:分子量为340的环氧,其两端均为环氧基：A=2/34

8、0*100=0.58mol/100g2.环氧指数B:每1kg环氧树脂中所含环氧基的物质的量.B=10A环氧值和环氧指数都是环氧树脂的重要指标,环氧值或环氧指数的大小表示树脂中环氧基的多少。生产单位和使用单位通过测定环氧值可以鉴定环氧树脂的质量。环氧值的测定方法:盐酸丙酮法和盐