《任务采煤机截割部》PPT课件

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1、项目一采煤机使用与维护任务二采煤机截割部维护保养主讲教师：查丁杰2013-3-2任务二采煤机截割部维护保养一、任务描述截割部是采煤机的主要组成部分，消耗功率占整个采煤机功率80~90%。维护好截割部对采煤机的使用具有重要的意义。根据生产单位现行的设备管理制度，采煤机截割部的维护工作主要包括：外部检查与处理、润滑维护、截齿和滚筒的更换等。1、学习（工作）意义2、教学目标【情感态度】认识设备、熟悉环境、了解岗位，树立工作岗位意识；【理论知识】截割部的结构，传动原理，截齿及选用、截割参数选择【手指口述】螺旋滚筒的结构，滚筒的更换【

2、实际操作】截齿的更换、连接件的检查和处理，齿轮油质的估测；【应用写作】滚筒调高示意图、截割部机械传动系统图、截齿布置图镐形截齿二、截齿与安装任务二采煤机截割部维护保养刀形截齿1、截齿的构造与安装刀刃刀头刀柄刀头刀刃截齿类型：刀型和镐型两种截齿构造：刀刃、刀头、刀柄安装方式：刀型截齿沿滚筒半径方向安装镐型截齿沿滚筒切线方向安装落煤方式：刀型截齿以割为主镐型截齿以截为主适应条件：刀型截齿截割粘性煤较为优越镐型截齿结构脆性煤较为优越损坏形式：丢失、弯曲、折断、刀刃脱落、磨损（3～5mm或与煤的接触面积大于1cm2）完好标准：一个滚

3、筒上的截齿失效率＜5%任务二采煤机截割部维护保养三、螺旋滚筒的结构端盘齿座喷嘴叶片筒毂左螺旋滚筒右螺旋滚筒1、滚筒直径（D）定义：滚筒直径指滚筒旋转时截齿齿尖的轮廓直径，滚筒直径的大小与截割阻力有较多的影响。选择原则：在采煤机适应采高范围内，滚筒直径应略大于最大煤层厚度的一半。D=(0.55～0.76)H2、滚筒宽度（B）定义：滚筒宽度是滚筒边缘到端盘最外侧截齿齿尖的距离，与采煤机的截深选择原则：国产滚筒宽度系列为：500、600、630、700、750、800mm等。3、螺旋叶片的参数（1)螺旋升角（α）螺旋升角是指螺旋线

4、与滚筒端面的交角，与装煤效果有关；（2)螺旋头数（Z）通常螺旋叶片头数为2～4，三头螺旋叶片较多，四头一般用于直径较大的滚筒（3）螺旋方向螺旋滚筒分为左螺旋和右螺旋（与螺纹的判别方法一样）任务二采煤机截割部维护保养四、滚筒参数与选择1．滚筒的旋转方向逆转时滚筒受向下的作用力易造成啃底现象顺转时滚筒受向上的作用力易造成飘刀现象任务二采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运动参数滚筒两种转向时的受力分析2．双滚筒转向配合背滚采煤机机身受到顺向力偶的作用，有利于减小牵引阻力的作用。适应于缓倾斜煤层对滚采煤机机身受到逆向力偶的作用，有利

5、于采煤机的工作稳定性。适应于倾斜煤层任务二采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运动参数双滚筒采煤机，为了保证采煤机在工作时的稳定性，根据受力分析和实践证明，应使两个滚筒的转向相反。即量滚筒对滚和背滚两种配合方式。3、滚筒转速任务二采煤机截割部维护保养五、螺旋滚筒的运动参数滚筒转速选择原则在采煤机使用条件范围内，较硬的煤层为强化结构能力，可选用较低的滚筒转速较软的煤层为提高截割效率，可选用较镐的滚筒转速δ滚筒转速分析采煤机工作时，当采煤机的结构功率、牵引速度、滚筒直径一定时滚筒转速越高，截割主动力小、切削厚度越浅、生产的煤粉多；

6、滚筒转速越低，截割主动力大、切削厚度越深、生产的煤粉少；根据实际使用经验，截割速度不宜超过5m／s，目前一般在3~4m／s左右，最低可达1．25m／s。截线——截齿对煤体作用时所产生的痕迹截距——相邻两条截线之间的距离任务二采煤机截割部维护保养六、螺旋滚筒截齿的配置分布特点：较密、三种角度作用：正角截齿：实现斜切进刀及减小端盘与煤壁的摩擦负角截齿：抵消正角在结构时生产的轴向推力。零角截齿：主要落煤作用分布特点：较疏、均为零角分为顺序、交错、混合三种七、螺旋滚筒的装配传动轴筒毂挡板螺栓内外四方配合任务二采煤机截割部维护保养【传

7、动系统】电动机—摇臂齿轮箱——行星齿轮传动——滚筒【调速方式】更换齿轮4、5【速比计算】ⅰ=（Z3Z5Z8/Z1Z4Z6）（Z12/Z10）任务二采煤机截割部维护保养八、典型采煤机截割部传动装置任务二采煤机截割部维护保养九、典型采煤机截割部润滑方式1、机械润滑的作用（1）减少磨损，（2）减小阻力（3）防止锈蚀（4）散热冷却（5）降低嗓音（6）缓解冲击（7）冲洗摩擦面3、截割部的润滑要求保证油质良好，油液牌号适应，油量合适、油温不超过70°C2、机械润滑的方式（1）自行润滑（2）强迫润滑（截割部一般采用）（3）涂注润滑电动机调

8、高千斤顶十、截割部的安装滚筒任务二采煤机截割部维护保养任务二采煤机截割部维护保养十一、滚筒式采煤机维护管理（一）维护制度1、班检：由当班采煤机司机负责在接班之后和操作之余，对采煤机及时维护。2、日检：由维修班长组织，有专职的维修工负责，对采煤机的性能进行检查调整，处理班检处理不了的问题；3