《基础工业工程简介》PPT课件

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1、基礎IE簡介Prepared课程目錄工業工程概述IE体系工作研究動作經濟原則八大浪费LCHSE一,工業工程概述工业工程，(IndustrialEngineering,IE)IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。——美国工业工程师协会(AIIE),1955LCHSE工业工程的特征核心目标：提高生产率、降低成本明显的工程属相性：国外一般把工业工程划入工程学科技术与管理结合的思想：用技术支持管理；从系统管理的角度统筹技术注

2、重整体系统的思想：追求系统的整体效益，服从系统的总目标以人为本、重视人的作用：人是现代生产和服务系统的核心要素内涵和外延的不断扩展：研究对象,方法,范围等随时代一起延展LCHSE工業工程的職能IE的職能是探索最有效地利用人力/材料/設備/資金和信息的途徑,對系統進行設計,改進和設置.創新評价設計規划四大基本職能LCHSEIE意識品質,成本,效率意識問題和改革意識三化意識(3S)簡單化Simplification專業化Specialization標准化Standardization全局和整体意識以人為本的意識LCHSE工業工程發展歷程早期:(19世紀80年代前期)1776年英國人亞當.斯

3、密在<國富論>提出勞動分工的概念1832年英國人查爾斯.巴貝奇在<關于机器制造業的經濟效益>首次提出”時間研究的概念”1870年,美國軍工業提出”互換性概念”,使大量生產成為可能形成期:(1880----1940)美國人泰勒開創了時間研究,并發表<計件工資><工場管理><科學管理原理>等書,被稱為科學管理之父,IE奠基人美國人吉爾布雷斯1911年發表<動作研究>,被尊為動作之父美國人亨利.甘特于1917年首創”甘特圖”美國人哈林頓.埃墨森發表<十二項效率原則>,提出效率工程概念美國人亨利.福特在福特汽車公司推行”簡單化,標准化,專業化”LCHSE工業工程發展歷程發展期:(1940---

4、--至今)現代IE現代IE体系運籌學人因工程系統工程質量管理工程經濟精益生產計算机輔助制造持續改善物流工程工作研究LCHSE工業工程應用效果美國1929----1933年經濟危机后的复蘇日本二戰后的發展“亞洲四小龍”的崛起工業工程在中國的机遇LCHSE工業工程应用案例分析：为什么日本的本田和日产在中国取得成功？日本，面积不到38万平方公里，人口不过1亿多，但国民生产总值占世界国民生产总值的10%，2008年的统计，日本国民的人均生产总值为52900亿美元，居世界第二位。LCHSE工業工程应用什么是工业工程？美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第

5、一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。LCHSE工業工程应用广东科龙电器有限公司冰箱公司，四条生产线原设计生产能力60万台/年，实际生产43万台，应用IE后，93年生产了75万台，94年生产了91万台，在此基础上引进100万台改造项目，94年底投产，生95万台，与43万台相比，增加了52万台，相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂1986年，上海金陵无线电厂通过推广IE使该厂流水线生产能力提高了40%，半年间仅成本就节约了80万元。北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线，使产量翻番，年新增产值1165万元，新增税利349万元。LCHSE二.IE体系3P資料平衡現場Fo

6、llow積架設備現場改善項目研究PRE新流程/新工藝/自動化/標准化新產品評審/生產准備/流程优化標准工時/作業指導書/拉平衡/輔料/產品資料現場品質/出數/操作指導/轉拉等日常事務治具&設備開發維護(加工机,印刷,積架,啤机)生產力/品質/間接人手/流程/庫存改善新項目研究/評估/試行,來料設計技朮支持專業化LCHSE生產革命大批量流水線生產精益生產現場改善零缺陷管理供不應求單一產品個性化需求小批量多樣化供過于求价格競爭質量決定生存傳統基礎IE作業測定方法研究JITCelllineSPC&TPMFMEA&DOELossanalyse3PKanbanSMED三現主義丰田生產方式TQM6

7、SigmaLCHSE三,工作研究工作研究方法研究作業測定程序研究操作分析動作分析產品工藝流程分析作業流程分析業務流程分析人机操作分析聯合操作分析左右手操作分析目視動作分析動素分析影像分析預定時間秒表時間分析工作因素法(WF)MOST模特排時法(MOD)工作抽樣法標准時間資料庫LCHSE方法研究与时间研究方法研究改进工作方法确定工作标准时间研究确定完成工作的标准时间依据提高劳动效率基础LCHSE四,動作經濟原則又称“省工原则”,是使作业以最少的动