通用液压控制元件使用中应注意的几个问题

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1、精密制造与自动化2011年第2期；0工艺与装备3◇通用液压控制元件使用中应注意的几个问题董哲(北京金隅科技学校北京102403)摘要介绍了液压系统的动力源件、执行元件、控制元件和辅助元件在液压系统中的功能。阐述了在设计中容易出现的问题，对液控单向阀、溢流阀、顺序阀和电液换向阀等液压元件进行了分析。总结了个人在使用中的经验与方法，与专业技术人员互通有无。为国内机械设计人员提供了正确使用通用液压元件的方法。提高了设计质量，收到了明显的效果。关键词液控单向阀溢流阀顺序阀二位四通阀电液换向阀液压系统是由动力元件、执行元件

2、、控制元件和辅助元件4部分组成，其中以控制元件的实际应用场合在某些手册和产品样本上论述得不很详细，致使专业人员在选用时常常会因对元件理解不透彻而出现问题，达不到设计的预期目的和要求。1液控单向阀有的设计人员在设计方向控制回路的锁紧、保压回路中，总会简单地认为换向阀中位机能为0型或M型时，似乎无须液控单向阀也能使液压缸锁紧、保压，如图1和图2所示，事实上，由于换向阀存在较大的泄漏，锁紧、保压功能较图2换向阀中位机能为M型控制回路差，忽视了液控单向阀的作用。众所周知，液控单向阀在系统中的作用是：锁紧液压缸、对液压缸保

3、压、作立式液压缸的支承阀等。液控单向阀允许正方向流动，反向流动必须通过控制油液来实现，否则反向截止。在系统具体应用时，若对液控单向阀的另一要求重视不够，容易发生问题。在液控单向阀锁闭液压缸和对液压缸保压的系统中，液控单向阀的正向进油口在保压时应通过换向阀中位机能和回油相通，如图3所示。在液压系统中，换向阀由工作位置转到中间位置时，正向进油口和控制油口如果被封死，控制油路存在着压力，使单向阀口不能可靠地复位，短时间不关闭，这样就会降低换向阀的锁闭和保压图1换向阀中位既能为。型控制回路精度，如图4所示。董哲通用液压控

4、制元件使用中应注意的几个问题作，最好使用4nllTI左右的配管。3顺序阀顺序阀主要用来控制液压系统中各元件先后动作顺序，也可作卸荷阀、背压阀及平衡阀使用，其结构原理与溢流阀结构原理相似，所不同的是溢流阀出油口直接与油箱相通，而顺序阀的出油口则接下一级液压元件，即顺序阀的进、出油口都通压力油，所以它的泄油口要单独引回油箱，如图5(a)所示。图3换向阀中位机能为H型控制回路(a)(b)图5先导式顺序阀和溢流阀的职能符号在系统的维修使用中，在手头无溢流阀时，往往会就地取材，以顺序阀代之，不注意就会用螺塞封住泄油口或弄错

5、为远程控制油口，从而不能达到系统工作要求。图4换向阀中位机能为P型控制回路4二位四通阀在有些设计中，常出现由二位四通阀代替二位2溢流阀二通阀的情况，由元件的结构原理知：二位四通阀溢流阀(如图5(b)所示)在系统中应用最为如图6(b)所示，可根据需要通过封堵A口或B广泛。从结构和原理上讲，溢流阀分为直动式和先口，从而改成常闭型或常开型二位二通阀，如图6导式两种，其中先导式阀按连接安装形式又分为板(a)所示。式、管式；它可以保持恒定的压力，也可起安全保护作用。直动式在使用时一般不会发生什么问题。在使用先导式溢流阀时应

6、注意以下两点：一旺、板式溢流阀在使用中，先导阀控制口不须尸0外控时，要赌死，不能与进口相接，否则溢流阀全闭，系统压力无限上升；(a)(b)二、在使用管式溢流阀时，先导阀的内泄口(板图6二位二通和二位四通换向阀符号式是外泄口)与主阀的回油泄油口要对齐安装，是有方向的，否则溢流阀不能开启，压力迅速上升不在具体应用时，管式连接直接堵口即可达到预止，将失去安装溢流阀的意义，此处不经意极易能期目的；板式连接在加工连接板时相应的孔不加工错。即可。但在应用时应该注意：由于结构上的原因，在需要经远程控制口实现多级调压时，导管的四

7、通阀“0”口不能堵塞，须接通油箱，用作泄油直径不能太大，过大时易产生振动，使系统无法工(下转第54页)45精密制造与自动化2011年第2期车床上车出，装夹零件的同轴度不大于软爪的夹持直径D与转子轴被夹持轴径D保0．01mm，不会因过定位影响两顶尖的夹持精度。持一致。夹持直径D比夹持轴径D可大0．1mm至小0．2mm。夹持直径D过大或过小都会使爪面前顶尖卡盘软爪转子滚切刀后顶尖与轴径表面因贴合不好而影响夹持精度。在加工不．{7_h／同夹持轴径D的转子时，可换用不同的软爪。——在车削软爪或夹持转子时，都要固定使用同一

8、／／L／个扳手孔，夹紧力也要保持均匀一致，这样可以提高加工精度和效率。～、参考文献[1]董文武，张景仕．冷滚压工艺及其表面质量的研究[D]图2转子的夹持方式天津：天津大学，1964．(上接第45页)口。这是因为如果将“O”口堵上，当系统开始工加背压阀时的H型电液换向阀的使用情况，如图8作时，启动换向阀可以换向，系统能够正常工所示。作，时间一长，阀体内泄漏到弹簧腔的油液无处