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1、邯钢高炉气密箱更换方案的优化邯钢高炉气密箱更换方案的优化秦洪冰陈永,邯郸巧朝高志刚河北钢铁集团邯钢公司,,,,。摘要〕邯钢高炉年大修后气密箱改为水冷存在水冷系统结垢等问题在年修中对气密箱进行更换通过三个方案吊装移动的受力比对,本着科学、安全、省时、省力和适合现场实际施工条件又能够保证施工安全的原则,确定采用第三次方案,使施工顺利,取得了较好的效果。关键词高炉气密箱更换方案优化,匀二前言动导链均匀受力时每个电动导链以的拉,高炉炉顶气密箱是无料钟炉顶的主体设备可以力把气密箱吊起并向东拉出在拖拉过程中若气密箱,、。,,实现高炉的均匀布料得到更为科学合理的料
2、面邯产生晃动导致台电动导链瞬时不受力的情况下,,钢高炉原设计容积为耐年建成投产另外台电动导链的受力静载荷最为特殊,二一年扩容改造为!耐改造后炉顶气密箱改为二西安冶金机械有限公司制造的标准型水冷传动凡。,、一齿轮箱开炉投产后由于水冷系统因结垢油污等原,,因造成的齿轮箱温度升高电机电流偏高等现象式中晃动过程中重心偏移出的距离,一,成为高炉安全生产的设备隐患遂决定利用高炉年修可以看出与不受力电动导链对角的电动导链基。,,对气密箱进行更换改为水冷传动齿轮箱后其结构本上也不受力只剩下另外对角
3、的个电动导链受,,,,,发生了变化水冷部分比钢圈下法兰低因力此时考虑动载荷系数选取则这台导链的,、,、此对更换方案进行了选择优化安全顺利地完成动载荷为最大动载荷。了更换炉顶气密箱的任务二凡户二失稳二二凡,方案的制定远远超出了导链的许用范围取原方案的制定原则安全系数,则现安全系数降为,由于安全由,,。于气密箱的更换是年修项目中的主工期所以系数过低此方案不可行,年修时间取决于气密箱的更换时间而年修时间如果第二方案,,过长则会影响高炉复风后的工艺操作不利于高炉在同侧使用台电动导链无法满足工况的安
4、全、。,、,,炉况的快速顺利恢复因此安全快速地以抢修形要求考虑可改用同侧安装台电动导链但由于空,。,式完成气密箱的更换成为方案的制定原则在此原间有限不能实现台电动导链同时直接吊起气密,、。,。,则的指导下我们进行了以下三个方案的优化选取箱所以选用如图所示机构利用杠杆原理把单侧,,具体设备重量如下的重力平分为吊点分为个受力点、、。气密箱本体重不包括差动部分分别受力若某一点的电动导链,差动减速机部分在气密箱产生晃动下而瞬间失去作用时由于杠杆作,的布料溜槽用由同侧的另外台电动导链承受单侧,,
5、中心喉管重力则台电动导链的受力也相应发生变化变为、,。第一方案川!整个过程中最大受力为!选取动,用炉顶顶部标高处的根吊装梁直接载荷系数那么单台电动导链在吊装过程中的最。起吊并向东拉出气密箱是最简易的更换方案如图大动载荷为,,万所示在工字钢梁上安装个手拉小车用凡斗讯二二。台电动导链吊起气密箱本体取此时电动导链的安全系数由峪变为!安,二,,。,,时计算故犯由于电动导链在全系数得到保障后可在气密箱的下面沿东西方向,,吊装气密箱时吊点与本体存在一定夹角
6、所以台电为气密箱拉出方向铺设型钢保证起吊高度距离有蕊尺‘宁年第期礴,效承重面小,以防某点断裂后大幅度坠落,下吊装点由于受气密箱方人孔的影响需要实于,。施此方案所需净空间为三者相加而现场实际只造成事故。,,有净空间巧由于空间不足此方案也不能施但是在此方案中使用的杠杆机构存在空间问题,如,,行。电动导链需最小空间为杠杆需,一一二,了户硬』工,,气,,气‘’’汉汉劝失稳状态受力理想状态受力图,己梦、一才门应!!挥兴
7、平衡状态下失衡状态下图把气密箱放在滑车上利用卷扬及滑轮将其向东水平第三方案,。,拉出如图所示气密箱起吊后利用电动导链直接向外拖拉气密,。电动导链受力校核箱不可取只能使气密箱落在有效承重面上想办法,,台电动导链不移动只连续均匀地把气密箱向考虑用台电动导链将气密箱起吊。,,,,上起吊考虑某点瞬间失去作用则电动导链的最大后用工字钢作导
