测井装备中的液压调速技术

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1、石油仪器20l4年第28卷第6期PETRoLEUMINSTRUMENTS·仪器设备·测井装备中的液压调速技术陈小东(川庆钻探工程有限公司测井公司重庆)摘要：测井装备中大量使用了液压调速技术。根据调速原理，液压调速主要分容积调速和节流调速两种。液压调速技术主要应用在测井液压绞车和一些基于液压原理的推靠器中。文章结合设备特点，对测井液压绞车、旋转式井壁取心仪和地层测试器中的液压调速技术进行了分析和总结。关键词：测井；绞车；取心；地层测试；液压调速中图法分类号：P631．63文献标识码：B文章编号：1004—9134(2

2、014)06—0035—03常见的变量泵是斜盘式柱塞泵，其原理是通过调节斜0引言盘的角度来改变出油量。变量马达调速原理与变量泵液压调速技术在测井装备中的应用最早始于测井调速类似，也是通过调节马达斜盘来实现液压马达进液压绞车，液压绞车采用液压传动技术。测井时，液压出口油量的控制，最终达到调速的目的。绞车通过变速器、分动箱和取力器将汽车底盘发动机如果液压泵、液压马达的l叶J油量固定，也可以通过的功率传递给液压系统，在液压系统的控制下，带动缠液压阀来控制流量，即所谓定量泵、定量马达加液压阀绕在防磁滚筒上的电缆，实现测井电

3、缆和仪器不同速调速，其原理是通过手动、电控、液控等方式调整通过度(高速和低速)的提升和下放，并要求绞车液压系统液压阀内驱动介质(气或油)流量达到调整执行元件运能满足一定的负荷拉力，而要实现对井下测井仪器运行速度的目的。常用的流量控制液压阀有调速阀(压动速度的控制，就要求测井绞车液压系统具备精确调力不受负载影响)、节流阀(压力受负载影响)和比例速功能，尤其在进行某些特殊项目作业如核磁共振测换向阀等，其中电磁调速阀和比例换向阀应用较多。井时，为了保证测井数据采集的稳定性和可靠性，要求电磁调速阀由可调流量控制阀和电磁换向

4、阀组成，电测井绞车的最低传送速度低至0．5m／min¨。由于液磁阀动作时，出口流量大小可控制；比例换向阀则通过压传动的诸多优点，在液压绞车之后，很多井下推靠器斜坡式阀芯与阀体之问形成通流面积变化的油道，来也由机械传动改为液压传动，液压调速技术也随之在控制流量。这部分推靠器中加以应用，其中最典型的属旋转式井除定量泵、定量马达加液压阀调速外，还可根据丁壁取心仪和地层测试器。作需要采取变量泵、变量马达加液压阀调速的混合调速方式。1液压调速技术2液压绞车调速液压调速的根本就是通过调节系统流量，改变执行元件的运动速度。按调速

5、原理分，液压调速分容积液压绞车是测井装备的重要组成部分，它为测井调速和节流调速两种；按调节装置分，液压调速通常可下井仪器提供提升、下放动力并对下井仪器的运动速分为变量泵调速、变量马达调速和液压阀调速三种；按度进行控制，其性能直接关系到测井施工的时效和安调节方式分，液压调速又分手动、电控和液控等等。全。早期的测井机械绞车由于不具备精确调速功能，对于液控型变量泵调速和变量马达调速，调速功绞车操作人员在测井时需根据测井要求和井下仪器、能离不开各种液压阀的控制。变量泵调速是通过调节电缆的运动状态随时、频繁进行速度调整，不仅

6、丁作强泵的出油量来改变液压元件的运动速度，最节约能源。度大，而且绞车输出速度稳定性差；测井液压绞车则借第一作者简介：陈小东，男，1972年生，硕士，高级工程师，1997年毕业于江汉石油学院电子仪器及测量技术专业，现在川庆钻探工程有限公司测井公司从事设备维护T作。邮编400021石油仪器PETRoLEUMINSTRUMENTS2014年12月助于液压调速，不仅可以实现对绞车速度的平稳、安全着新的测井方法不断引入，对绞车的低速控制要求越控制，还可大幅降低绞车操作人员的工作强度，提高施来越高，单纯采用“容积调速”原理的液

7、压绞车往往无工时效。法满足生产需要，因此，测井液压绞车又加入了“节流测井液压绞车调速技术的发展经历了两个阶段。调速”功能，即采用“容积调速”和“节流调速”的混合最早的调速方法为“容积调速”，即通过双向变量泵、双调速方法实现液压绞车调速。采用混合调速的测井向变量马达按排量分段调速的方法实现绞车调速；随液压绞车系统原理如图l所示。图1测井液压绞车调速原理混合凋速液压绞车系统由双向变量泵、液压马达、“退”和“折心”动作。取心时，为提高取心效率和降低滤清器、液压油箱、安全阀、节流控制阀组和液压管线钻头遇卡的风险，必须对取心

8、钻进速度进行精确控制，等组成，其中“节流控制阀组”是实现液压绞车系统低以适应不同作业环境下钻头的钻取负荷。目前国内在速控制的关键组件。节流控制阀组由插装阀、电液比用的RSCT取心仪、HT—l和FCT系列取心仪均具备取例渊速阀和液动换向阀三部分组成。心液压调速功能，调速原理基于节流调速，如图2液压系统调速时，节流调速动作控制及其与容积所示。调速同路的切换由液压