机械压力机滑块液压保护系统的维修实践

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1、学兔兔www.xuetutu.com使用维修汽实用技术2012年第5驯AU1、OMOBILEAPPLIEDTECHNOLOGY2Ol2NO．5机械压力机滑块液压保护系统的维修实践叵小朋(陕西重型汽车有限公司，陕西西安710043)摘要：作者通过多年实际工作，总结出机械压力机滑块液压保护系统维修法，对于降低设备故障和维修成本大有益处。关键词：液压保护；气动泵；气动卸荷阀；单向阀ThemaintenancepracticeforthesliderhydraulicprotectionsystemofMechani

2、calpressHengXiaopeng(ShaanxiheavyautomobileCo．，LTD，Xian7100431Abstract：ThroughyearsofactualworktheauthorSumsupthemaintenancemethodofmechanicalpresssliderhydraulicprotectionsystem，itisgoodforreducingtheequipmentfailureandmaintenancecostKeywords：hydra~icprote

3、ction，pneumaticpumps，pneumaticunloadingvalve，one-wayvalve前言机械压力机在汽车工业中大量使用，滑块作为关键的执行单元，其上的保护系统承担着相当重要作用，否则就会出现“闷车”等事故；滑块的保护系统，分为刚性过载保护和液压过载保护两类，刚性过载保护因结构简单、可靠性较差，多用于中小型压力机，液压过载保护结构相对复杂、可靠性较图1JD31—315T滑块液压保护原理图高，多用于中大型压力机；在液压过载保护系统中，1、故障现象：传统组成单元是气动泵、气动卸荷阀、单

4、向阀；气动泵、气动卸荷阀属于结构复杂、装配精密、价值滑块正前方的压力表读数小于10MPa，滑块后较大的功能部件，出现故障的几率较高，许多单位方的气动泵不停地工作，而压力机无法启动。对此理解不深，维修不当，造成最后不得不更换气2、原因分析：动泵或气动卸荷阀。本文通过从故障现象、原因分析、影响大小、2．1、压力机无法工作是因为压力机电器柜中判断方法、排除技巧五个方面进行叙述，说明机械PLC程序设计中有保护功能，当滑块液压保护系统压力机滑块液压保护系统维修体会。压力小于10MPa时，压力机无法启动。以JD31—31

5、5T机械压力机为例。2．2、气动泵不停地响是气动泵在工作，是液压保护系统出现泄漏，系统油压无法达到PLC设定的作者简介：恒小朋，工程师，就职于陕西重型汽车有限公数值，PLC发出指令，气动泵电磁阀接通，压缩空司，主要负责机械压力机等锻压设备的维修、改造工作。气通过，气动泵工作。系统压力不够，分两种情况，学兔兔www.xuetutu.com2012年第5期恒小朋：机械压力机滑块液压保护系统的维修实践82一是气动卸荷阀内部发生泄漏，保压功能降低，二发现：活塞安装上密封圈在缸体内运动困难，原因是气动泵自身吸油加压能力

6、差，输出液压油流量压有二个，一个是活塞上的密封圈槽加工的比较浅，力不够。造成压缩量过大(达到26．2％)，二是活塞与缸体配2-3、由于压力表是直接连接到液压系统的，压合间隙过小(0．06)，因缸体较薄，不便于加工，于力机读数小于10MPa，进一步说明系统的油压达不是自己便对活塞的密封槽及外径进行二次加工，加到压力机PLC的设定值(压力继电器工作值)，无工后，密封槽深度为5．1，压缩比：(5．7—5．1)法启动压力机。*100％／5．7=10．5％，活塞外径采取夹在车床上，用纱布打磨处理，使活塞与缸体配合间隙达

7、到0．15，经3、故障原因对故障现象的影响大小：过处理，该新备件得到良好使用。在这些故障原因中，影响最大的是气动泵，占0型密封圈125·3．1O型密封圈I10·5．70型密封圈162．460％，其次是气动卸荷阀，占30％，其余因数占10％。这是因为即使气动卸荷阀出现微小泄漏，气动泵可以迅速补充，一旦气动泵出现问题，系统的压力绝进气对受到严重影响。4、故障的判断方法：由于JD3l一315滑块液压保护系统功能零部件较多，究竟是哪一个出现问题，对于消除故障十分重要，根据不同的零部件，应采取不同的方法。4．1、气动泵

8、(DV3008--00)：将出油管拆掉，用大拇指按住出油孔，接通气源，如果按不住，表示气动泵出油油压、流量合适。4．2、启动卸荷阀(DV3009---00)：将磁力表座及百分表吸在启动卸荷阀顶部，百分表头与气动卸荷阀活塞顶接触，观察百分表指针变化情况。4-3、单向阀(DIF—L10H)：采取试漏法，从正图2：气动泵结构简图反两方灌入液压油，观察流量大小、是否有渗漏。(2)、油缸部分：检查油缸顶部O型