机械压力机液压保护装置的电气控制原理--维修电工高级技师论文

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1、“金蓝领”维修电工高级技师论文论文题目：作者姓名：工作单位：指导教师：日期：年月日原创性声明本人郑重声明：所呈交的技师论文，是本人在指导教师的指导下，独立对设备（系统）进行设计安装、调试维修、运行维护、升级改造过程中所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律责任由本人承担。技师论文作者签名：　　签字日期：　　年月日　　技师论文版权使用授权书本人完全了解山东劳动职业技术学院电气及自动化系有关保留、使用技师论文的规

2、定，即：电气及自动化系有权保留并向山东省职业技能鉴定中心送交技师论文的复印件和电子文档，允许技师论文被查阅和借阅。本人授权电气及自动化系可以将技师论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索使用，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编技师论文。技师论文作者签名：　　签字日期：　　年月日机械压力机液压保护装置的电气控制原理摘要：冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。机械压力机（英文名称：mechanicalpress）是用来对模具实现压力加工提供劳动力和运动的设备，是一种结构精巧的

3、通用性机械设备。具有工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化等特点，适于在自动线上工作，可广泛应用于汽车、船舶、农业机械、电器仪表、国防工业及日用品等工业制造部门。引言：世界锻压机床及成型机床的发展趋势21世纪的制造业，正从以机器为特征的传统技术时代，向着以信息为特征的技术时代迈进，即用信息技术改造和提升传统产业。经济全球化和世界市场一体化加速发展，不断加剧了制造商之间的竞争，提出了快速反应市场的要求，与之相适应，制造业对柔性自动化技术及装备的要求更加迫切而强烈。同时，微电子技术和信息通信技术的快速发展，为柔性自动化提供了重要的技

4、术支撑，工业装备的数控化、自动化、柔性化呈现蓬勃发展的态势。世界锻压工业的柔性自动化发展不断加快。冲压设备广泛应用于汽车、航空、电子、家电等工业领域，其中，作为衡量一个国家工业水平的标志之一的汽车工业，被当今世界主要工业发达国家和新兴工业国家列为国民经济支柱产业，其发展主导了锻压技术及装备的发展，锻压技术的发展和进步基本围绕汽车工业的发展而进行。激烈的市场竞争促使汽车更新换代的速度明显加快，产品的市场寿命周期进一步缩短；与此同时，汽车变型品种日益增多，现代汽车工业生产日益呈现生产规模化、车型个性化，车型批量小、车型变化快、多车型共线生产、车身覆盖件大型化一

5、体化的特征。传统的加工单一品种的刚性生产线显然已不适应这种特征和市场形势发展的要求，其升级换代产品具有高柔性和高效率的自动化锻压设备，成为世界冲压技术及装备发展的主要潮流。 一．机械压机的工作原理1.1简介机械压机是通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力（千牛）表示，它是以滑块运动到距行程的下止点约10～15毫米处（或从下止点算起曲柄转角α约为15°～30°

6、时）为计算基点设计的最大工作力(图1)。1.2工作原理机械压力机工作时由电动机通过皮带驱动大皮带轮(通常称作飞轮)，通过制动器及离合器的动作，将飞轮瞬间惯性力经高速轴带动齿轮传导至曲柄滑块机构，使滑块和上模具直线下行，对金属板料施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机在锻压工作完成后滑块上行，离合器自动脱开，制动器制动，使滑块停止在上死点附近（图2）。每个曲柄滑块机构称为一个“点”。最简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作台面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点结构。机械压力机的载荷是冲击

7、性的，即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小于载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械及电气连锁装置,以保证离合器接合前制动器一定松开,制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动或微调，大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。滑块的行程长度不变，但其底面与工作台面

8、之间的距离（称为装模高度或封闭高度），可以通过调节丝杆调整其高度。