冷却水循环系统的设计及其运行

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1、《天津造纸》 2000年第4期纸厂经验冷却水循环系统的设计及其运行X马忠吉(天津今晚报社造纸厂,天津,300381)摘  要为缓解造纸生产用水量大及本市水资源严重短缺等问题,我厂自行设计的一套纸机冷却水循环系统可日节水150吨以上,提高了产品质量并取得了明显的经济效益。本文对该系统的工艺流程和经济指标进行了详细的叙述。关键词:自来水 冷却水 循环系统 废纸脱墨浆  我厂地处天津西青经济技术开发区,系指标为每日400吨,超标按每吨水费的3倍以自制废纸脱墨浆为原料抄造再生新闻纸的罚款。除了锅炉房及生活用水外,给

2、以上各报社办造纸厂。生产用水为地热井水,水温设备提供的自来水每小时仅为8吨,一天45℃左右。由于工艺和设备本身的要求,我24h仅为192吨。可是根据工艺计算及设备厂在以下几个部位需用自来水进行冷却,即的使用要求,我厂冷却设备总共加起来每小纸机冷缸、三段通汽用表面冷凝器、空压机时需自来水33吨,一天24h为792吨,每及稀油站等处设备,以保证产品的质量和设日自来水缺口为600吨。由于上述设备缺少备的安全使用,自来水为一次使用。众所周足够的自来水进行冷却,所以在工艺及设备知,天津是一座非常缺水的城市,用昂贵的上

3、存在如下问题:自来水对上述设备进行冷却是对水资源极大a1我厂纸机为二层布置,冷缸在二楼,的浪费。为此,设计一套纸机冷缸、三段通由于自来水水量及水压均不足,所以不能充汽用表面冷凝器、空压机以及稀油站等的冷分发挥冷缸的发汗作用,增加纸的塑性,达却水循环使用系统是十分必要的。我厂在到改善压光后网面平滑度及减小平滑度两面1998年12月利用纸机停车检修技改时间对差的目的。冷却水进行了循环使用的技术改造。改造后b1夏季时尤其对空压机等设备冷却不日节约自来水150吨以上,取得了明显的经够,保护不利,设备易损坏。济效益,

4、改善了产品的质量。2 冷却水的循环作用1 技改前的状况针对上述问题,对冷却水从一次使用改我厂自来水进厂总管为2,1h供应为循环使用,以达到如下目的:自来水总量为20吨,开发区给我厂自来水a1减少自来水用量;X收稿日期:2000-09-07·22·《天津造纸》 2000年第4期b1充分发挥冷缸发汗作用,增加纸的c1保证设备安全使用。塑性,达到改善压光后纸的网面平滑度、提改造后冷却水循环系统工艺流程如图1高纸的紧度及减少纸的静电的目的;所示:自来水自来水热水冷水热水槽泵冷却塔冷水槽热水冷水冷却设备泵图1 工艺流

5、程图  该工艺除开机时需要在冷、热水槽注满定自动补充自来水,以保持该系统平衡。本自来水及系统运行中水和空气在冷却塔中进系统运行一年多来操作简单,运行可靠,取行热交换由空气带走一些水份和水在冷却塔得了预期的效果。现将改造前、后自来水用向下流的过程中溅出一些水滴外,该系统运量比较和测试冷却塔冷却效果分别示于表1行平稳后基本上实现了封闭循环,损失的少和表2。量循环水由浮球阀根据冷、热水槽的液位设表1 改造前后自来水用量比较日  期改造前用水量(吨)日  期改造后用水量(吨)19981121138419981121

6、2129219981121241519981121222251998112134071998112123230199811214446199811212426819981121543319981121252711998112163801998112126300199811217443199811212718319981121840819981121282251998112194141998112129262199811211038719981121302351998112111459199811213123

7、8平均用水量416平均用水量248   注:由于本循环系统尚未安装自来水表,故以全厂水表读数为准。·23·《天津造纸》 2000年第4期表2 冷却塔冷却效果测试日 期199811212019981121231998112126199918117199918118199918120温度项 目自来水水温192019303028热水槽水温19152120292927冷水槽水温11101027261522  日均自来水减少量:一年按330天计算,每年可节约费用:416-248=168(吨)1116×24×330=1

8、00224元从冬、夏季测试结果看,冷却塔降温效本系统投资5万元,投资回收期:果较理想,其循环水冷却后温度低于自来水50000=01498=015年100224温。也就是说大约不到半年的时间,设备的3 经济效益分析投资费用就可全部收回。每吨自来水收费:114元4 冷缸使用效果每吨废水处理费用:112元由于整个冷却系统冷却水量较大,且冷每度电收费:015元却塔冷却效果较好,所以车间可以根据成纸使用1吨自来水所需费用2

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