桥梁施工中出现裂缝的因素剖析

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1、桥梁混凝土施工出现裂缝的原因剖析薛华1，胡长兵2，郑裕军3（常州市高速公路建设指挥部1，中交二航局第二工程有限公司2，3）摘要：桥梁施工过程中，很容易出现裂缝，如果能有效地控制好施工材料质量、施工工艺以及现场的施工管理，了解现场施工条件、材料特点、气温等多种因素，掌握分析出现裂缝的原因，就能在施工过程中采取合理的施工措施，有效地控制裂缝的产生，确保工程质量。关键词：桥梁；混凝土；裂缝；原因；剖析在桥梁施工过程中，混凝土结构裂缝按其产生的主要原因，大致可划分如下几种：一、荷载引起的裂缝荷载裂缝产生的主要

2、原因在于施工过程中，不加限制地任意堆放施工机具、材料；施工人员不了解桥梁结构受力特点，随意翻身、起吊、运输、安装；不按设计图纸施工，擅自更改结构施工顺序，改变桥梁结构受力模式；不对桥梁结构做机器振动下的疲劳强度验算等。二、预应力施工操作不当引起的裂缝桥梁预应力施工时，不按设计规范施工，构件混凝土龄期、弹模、强度未达到设计或规范规定，就提前张拉或未经设计单位同意而超张拉，以及不按设计图纸要求，任意改变张拉顺序，而引起混凝土结构局部裂缝或破坏性裂缝。三、温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境

3、或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出荷载应力。温度裂缝区别其他裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。引起温度变化主要施工因素有：⑴、水化热。出现在施工过程中，大体积混凝土（厚度超过2.0米）浇筑之后由于水泥水化放热，致使内部温度升高，内外温差太大（超过25度），致使混凝土表面出现裂缝。⑵、蒸汽养护或冬季施工时施工措施不当，混凝土骤冷骤热，内外温度差较大，易出现裂缝。⑶

4、、预制梁时横隔板安装，支座预埋钢板与调平钢板焊接时，若焊接措施不当，铁件附近混凝土容易烧伤开裂和混凝土受热暴涨开裂。采用电热法张拉预应力构件时，预应力钢材温度可升高至很高，混凝土构件也容易开裂。⑷、夏季施工时由于环境温度高，混凝土浇筑后养护不及时或未能覆盖保湿养护，而引起混凝土表面产生长短、宽窄不等的裂缝。四、冻胀引起的裂缝环境气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，游离的水转变成冰，体积膨胀9%，因而混凝土产生膨胀应力；同时混凝土凝胶孔中的过冷水在微观结构中迁移和重分布引起渗透压，使混凝土中膨胀力

5、加大，混凝土强度降低，并导致裂缝出现。尤其是混凝土初凝时受冻最严重，成龄后混凝土强度损失可达30%-50%。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝，因此气温低于5度时，施工过程中必须采取措施保证混凝土不受冻。温度低于零度和混凝土吸水饱和是发生冻胀破坏的必要条件。当混凝土中骨料空隙多、吸水性强；骨料中含泥土等杂质过多；混凝土水灰比偏大、振捣不密实；养护不到位使混凝土早期受冻等，均可能导致混凝土冻胀裂缝。冬季施工时，采用电气加热法、暖棚法、地下蓄热法、蒸汽加热法养护以及

6、在混凝土拌和水中掺入防冻剂（但氯盐不宜使用），可保证混凝土在低温或负温条件下硬化。五、施工材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格，也可能导致结构出现裂缝。砂石粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度，使混凝土收缩加大，如果使用超出规定的特细砂，后果更严重。砂石中云母的含量较高，将削弱水泥与骨料的粘结力，降低混凝土强度。砂石中含泥量高，不仅将造成水泥和拌和水用量加大，而且还会降低混凝土强度和抗冻性、抗渗性。砂石中

7、有机质和轻物质过多，将延缓水泥的硬化过程，降低混凝土强度，特别是早期强度。砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应，体积膨胀2.5倍。拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响，从而由内而外引起混凝土裂缝。六、施工工艺质量引起的裂缝在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，如果施工工艺不合理、施工质量控制不严格，容易产生纵向的、横向的、斜向的、表面的、深进的和贯穿的各种裂缝，特别是细长薄

8、壁结构更容易出现。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生的原因而异，比较典型常见的有：⑴，混凝土保护层过厚，或乱踩已绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直方向和混凝土表面的裂缝。⑵，混凝土振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀，这样会导致构成裂缝的起源点。⑶，混凝土浇筑速度过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉实不足，硬化过程中沉实过大，容易在浇筑数小时后发生裂缝，即塑性收缩裂缝。⑷，