毕业设计（论文）-盖冒垫片冲压工艺分析和模具的具体结构设计

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1、XX学院毕业设计论文摘要随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。本次毕业设计的任务是盖冒垫片冲压工艺分析和模具的具体结构设计。通过查阅了相关文献资料，对接触片零件进行工艺性分析，选择并确定符合于给定条件的最优工艺方案，及进行了工艺与设计的有关计算，如：选择基本工序，确定其顺序、工序数目及工序组合形式。介绍了主要零部件的设计理念，详细剖析了设计过程中一些思路，以及某些非标准零件的使用特点。阐述了复合模的设计要点,使产品质量达到设计要求。然后以此为基础，设计出冲压模具主要零件的结构。并在设计中，介绍了零件的排样图、定位设计、冲裁力的计算和压力中心的计算.关键词：盖冒

2、垫片模具设计复合模冲压工艺WiththecontinuousdevelopmentofChineseindustry,themoldindustryhasbecomeincreasinglyimportant.Thegraduationproject'smissionistotakecovergasketstampingprocessanalysisanddesignofthespecificstructureofthemold.Byconsultingtherelevantliterature,partsofthecontactplateprocessanalysis,

3、selectionanddeterminetheconditionsfoundatthegivenoptimumsolution,andcarriedoutthecalculationanddesignprocess,suchas:choiceofbasicprocesses,determinetheirorder,thenumberofprocessesandprocesscombinations.Introducedthemaincomponentsofthedesignconcept,detailedanalysisofthedesignprocess,someid

4、eas,andsomenon-standardpartstousefeatures.Describesthedesignfeaturesofthecompositemodel,sotheproductqualitytomeetthedesignrequirements.Thenthisbasis,designthestructureofthemajorpartsstampingdie.Andinthedesign,thelayoutofpartsdescribedmap,locatethedesign,calculationandblankingforcecenterof

5、pressurecalculations..Keywords:TakecovergasketMoldDesignCompoundDieStampingprocessXX学院毕业设计论文目录1绪论51．绪论11.1冲压的概念、特点及应用11.2冲压的基本工序及模具21.3冲压技术的现状及发展方向32．工件工艺性分析102.1拉深工艺及拉深模有设计102.2有凸缘圆筒形件的拉深方法及工艺计算112.3宽凸缘圆筒形件的工艺计算要点122.4拉深凸模和凹模的间隙132.5拉深凸模，凹模的尺寸及公差132.6凹模圆角半径152.7凸模圆角半径153．冲裁工艺及冲裁模具的设计173.

6、1凸模与凹模刃口尺寸的计算173.2凸、凹模刃口尺寸的计算方法173.2.1落料183.2.2冲孔193.2.3凹模洞的类形193.2.4凹模的外形尺寸194．模具的其它零件224.1模架224.2模柄234.3卸料板244.4弹顶和推出装置254.5导向装置（导柱导套）254.6固定零件（固定板、垫板）274.7连接零件275．主要组件的装配306．模具的工作过程30体会33参考文献35XX学院毕业设计论文1.绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种

7、压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还