皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标承台施工作业指导书

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1、皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标编号：承台施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2014年6月5日发布2014年6月6日实施-14-目录1.适用范围-2-2.作业准备-2-2.1内业技术准备-2-2.2外业技术准备-2-3.技术要求-2-4.施工程序与工艺流程-2-4.1施工程序-2-5.施工要求-3-5.1施工准备-3-5.2基坑开挖-4-5.3基坑底的处理-5-5.4凿除桩头、桩基检测-5-5.5钢筋加工及安装-6-5.6冷却水管安装-7-5.7模板施工-8-5.8混凝土浇筑-9-5.9混凝土养护-10-5.10拆模-10-5.11基坑回填-11-6劳动组织-11-7材料要求

2、-11-8.设备机具配置-12-9.质量检验标准及程序-12-10.安全及环保措施-13-10.1安全保证措施-13-10.2环保措施-14--14-承台施工作业指导书1.适用范围适用于皖赣铁路扩能改造工程Ⅱ标一分部管段跨芜宣高速特大桥、袁村圩特大桥和高岭岗特大桥承台施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的

3、各种外部技术数据收集。修建临时设施，满足施工生产需要。3.技术要求3.1编制施工工艺设计，拟定合理的基坑支护方案及承台施工方法。3.2施工前进行承台混凝土配合比试验，确定施工配合比，确保混凝土各项性能指标能满足设计要求。3.3承台钢筋在钢筋加工场地集中制作，平板车运输至现场，绑扎安装成型。3.4混凝土在一分部拌和站集中搅拌，罐车运送至现场，采用混凝土泵车或搭设溜槽浇筑。3.5承台混凝土的拌和、运输、浇筑、养护等均按高性能混凝土的标准要求进行。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序-14-承台施工主要程序有：施工准备→测量放样→基坑开挖、支护→凿桩头、桩基检测→钢筋绑扎→模板安装

4、→混凝土浇筑、养护→拆模→成品验收→基坑回填4.2工艺流程承台施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备-14-施工前对地质情况应再次进行核实，拟定基坑开挖支护方案。模板制作应满足设计要求，施工前应对承台模板的尺寸、使用性能指标等进行检验，验收合格后方可投入到施工生产中。承台施工所选用的材料种类及技术条件应符合设计要求，施工前应对进场材料进行取样检验，施工过程中应进行抽样检验。5.2基坑开挖5.2.1无支护基坑开挖地质情况好、地下水位较低或开挖时未发现地下水的承台基坑，采用挖掘机开挖，人工修整，基坑开挖的放坡坡度为1：0.5，施工时可结合现场情况适当调整坡比（不陡于1：0.3）

5、，基坑壁可不进行支护。挖掘机开挖时注意随时测定基底标高，在距设计基底标高20cm处时停止机械操作，改由人工清底，禁止超挖。挖出的土方除预留回填外，及时运走或平整，保持施工现场的文明整洁。基坑开挖较承台尺寸每边多出0.6m，以便于施工作业。基坑挖至设计标高后，立即请监理进行验收；验收完毕后浇筑10cm厚混凝土垫层，便于钢筋绑扎和立模。无支护承台基坑开挖尺寸见下图5.2.1-1图5.2.1-1无支护基坑开挖立面图5.2.2钢板桩支护基坑开挖-14-坑壁稳定性较差的承台基坑，在开挖时采用钢板桩支护。钢板桩长度视基坑开挖深度而定，打入承台底以下2m，顶宜高出地面0.5m。钢板桩采用挖

6、掘机辅助打设至设计标高。承台混凝土浇筑完成后，先分层回填夯实粘土后，再拆除支撑。钢板桩支护见图5.2.2-1图5.2.2-1钢板桩支护基坑开挖图5.3基坑底的处理基坑开挖至承台底标高以上20cm，然后人工进行清理，浇筑10cm厚C15混凝土垫层，使其符合基底的设计标高并整平，不得出现坑洼、凹凸现象。基坑四周开挖深20cm、宽20cm的排水沟，并在基坑边角处设置集水井，采用水泵将水抽至基坑外。5.4凿除桩头、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用风镐结合人工凿除，上部采用风镐凿除，下部留有10～20cm由

7、人工进行凿除，人工凿除前先用切割机对桩头混凝土进行环切，保证桩基钢筋保护层不被破坏。凿除过程中不破坏设计桩顶以下的桩身混凝土-14-，凿除后桩顶应露出坚硬的混凝土表面，桩顶面平整干净且无积水，桩顶深入承台的高度为10cm。桩身钢筋伸入承台部分应清理整修成设计的喇叭口形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩头凿完后应报与监理验收，桩基检测采用低应变反射波法（瞬态激振时域频域分析法），检测频率为100%。待检测合格后方可进行钢筋、模板等施工。5.5钢筋加工及安装承台钢筋先在钢筋加工棚内预先按设计图纸将钢筋加工成