皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标钢架施工作业指导书

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1、皖赣铁路扩能改造站前工程II标编号:钢架施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2014年2月20日发布2014年2月21日实施1•适用范围32•作业准备32.1内业技术准备32・2外业技术准备33.技术要求34•施工程序与工艺流程34.1施工程序34.21艺流程55.施工要求65.1施工准备65.2施工工艺66.劳动组织87.材料要求98.设备机具配置99•质量控制及检验99.1质量标准910•安全环保1110.1安全要求1110.2环保要求1210.2.1文明施工措施1210.2.2环境保护措施1310.3职业

2、健康安全保障措施1310.3.1组织管理措施1310.3.2保障措施13钢架施工作业指导书1.适用范围适用于皖赣铁路扩能改造站前工程II标一分部隧道钢架施工。2.作业准备2.1内业技术准备组织技术人员学习实施性施工组织设计，审阅、审核施工图纸，澄清等有关技术问题，并熟悉规范和技术标准。编制了立新隧道喷射混凝土作业指导书，对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备对施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。各种设施配套，满足主要管理，技术要求。3.技术要求⑴钢架

3、加工全部在钢筋加工棚内统一加工、编号。⑵钢筋、型钢：按照刚才质量证明书进行现场复检，有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈油污等必须清除干净并对焊点进行防锈处理。附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准规定。⑶钢架加工完成后要进行试拼装，其允许误差为：沿隧道周边轮廓误差为±3cm,钢架各单元连接螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm,钢架平而翘曲应小于2cmo4.施工程序与工艺流程2.1施工程序钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。为保证各节钢架在全环封

4、闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚磴及杂物。同时每侧安设2根锁脚锚管将其锁定，底部开挖完成后，底部初期支护及时跟进，将钢架全环封闭。V级围岩需在拱部钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力，为保证钢架位置安设准确，隧道开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。初喷碗时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（和槽钢）位置。钢架按设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用碗预制块楔紧，钢架背后用喷碗填充密实。钢架纵向连接采用钢管（钢筋），环向间距5。钢架落底接长在单边交错进行，每次单

5、边接长钢架1〜2排。在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射碗。接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接。架立钢架后应尽快进行喷碗作业，以使钢架与喷碗共同受力。喷射碗分层进行，先从拱脚或墙角处由下向上喷射，防止上层喷射料虚掩拱脚（墙角）不密实，造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。⑴型钢钢架加工：加工场地用確硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，耍求尺寸准确，弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于

6、3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。⑵格栅钢架加工格栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为6二16mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。加工允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,平面翘曲应小于2cm,接头连接要求同类之间可以互换。格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。4.2工艺流程定位锚杆施工中线标高测量清除底脚浮磴钢架加工、质量验收钢

7、架预拼分部安装钢架安装纵向连接筋与定位锚杆焊连定位设锁脚锚管锁怎加设鞍形垫块挂钢筋网复喷混凝土围岩监控量测2.施工要求2.1施工准备隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主耍由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根①22主筋和其它钢筋制成。IV级格栅钢架、V级围岩采用型钢拱架。隧道各部开挖完成初喷碗后，分单元及时安装钢架，釆用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，纵向采用①22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。钢架施工工艺流程图见图1。5.2施工工艺⑴钢架加工必须由持有特种作业证书

8、的专业人员进行钢架加工作业°%1钢架按1:1比例对设计图进行放样，放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边的加工余量。加工时，要求做到尺寸准确，弧形圆顺，允许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm,架长土20mmo%1钢架焊制前进行焊工摸底试焊按照手工电弧焊规范经考试合格评定焊接等级。并按规范选用焊接电流、电压、引弧速度等，并要求供电质量。施焊前焊工应复查组装质量及焊缝区