船板表面粗糙和点状锈蚀的原因与措施

船板表面粗糙和点状锈蚀的原因与措施

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时间:2019-03-20

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1、硕士学位论文MASTERDISSERTATION论文题目船板表面粗糙和点状锈蚀的原因与措施作者姓名慕文杰学位类别工程硕士指导教师杨庆祥教授2015年12月中图分类号:TG84学校代码:10216UDC:547密级:公开工程硕士学位论文船板表面粗糙和点状锈蚀的原因与措施硕士研究生:慕文杰导师:杨庆祥教授副导师:郑翠军高级工程师申请学位:工程硕士工程领域:材料工程所在单位:材料科学与工程学院答辩日期:2015年12月授予学位单位:燕山大学ADissertationinMaterialEngineeringANALYSISONTHE

2、CAUSESOFPLANKINGROUGHNESSANDDOTTEDCORROSIONANDTHECORRESPONDINGMEASURESbyMuWenjieSupervisor:ProfessorYangQingxiangYanshanUniversityDec,2015燕山大学硕士学位论文原创性声明本人郑重声明:此处所提交的硕士学位论文《船板表面粗糙和点状锈蚀的原因与措施》,是本人在导师指导下,在燕山大学攻读硕士学位期间独立进行研究工作所取得的成果。论文中除已注明部分外不包含他人已发表或撰写过的研究成果。对本文的研究工作

3、做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式注明。本声明的法律结果将完全由本人承担。作者签字日期:年月日摘要摘要近年来,随着造船工业的迅速发展,国内船企对船板表面质量的要求进一步提高,不允许出现任何粗糙和表面锈蚀现象。首秦生产的船板抛丸后表面粗糙和点蚀多集中在薄规格船板。针对上述缺陷,我们拟进行现场取样,通过电镜、能谱、XRD等手段,对首秦船板表面粗糙和点蚀的原因进行分析,并提出相应的措施。试验结果表明,钢板抛丸后表面粗糙是精轧阶段二次氧化铁皮压入引起,二次氧化铁皮是钢坯一次除鳞后基体上残留的FeO在精轧阶段进一步氧化成Fe

4、3O4、Fe2O3。钢坯在炉内1178℃以上温度上停留时间过长,尤其是均热段停留时间,造成表面熔融态的二元共晶体Fe2SiO4+FeO较多,造成一次除鳞困难,部分残留板坯表面,也会引起表面粗糙。通过采取下列措施,可以消除船板表面粗糙。首先,降低板坯加热炉温,三加、均热段最高温度控制在1178℃以下,减少板坯在均热段停留时间;其次,一次除鳞水嘴高度降低至90mm,减少喷射流重叠面积,避免板坯心部过冷;提高粗轧除鳞、精轧除鳞高压水冲击能力由18.5MPa提高至20MPa,调节喷射水流形状、喷嘴与钢板距离,保证适合的喷射流重叠量;另

5、外,在稳定除鳞效果后,规格18mm以下船板终轧温度控制900℃以上,精轧阶段1、2道次除鳞。规格18mm以上终轧温度控制在800-900℃的,随终轧温度降低减少除鳞道次,奇道次配合偶道次除鳞,后2道次不除鳞。点状锈蚀呈现细小弥散麻点状分布或者聚集性分布,其形状多呈不规则形状,深度主要分布在0.1mm-0.3mm,较深的点状锈蚀缺陷深度超过1mm。点状锈蚀缺陷主要是钢板在堆垛存储中板缝间长时间存水,发生缝隙腐蚀所致,Cl-的存在促进点状锈蚀。蓝皮钢工艺生产的船板钢板具有较高的耐点状锈蚀性能。关键词:船板;表面;粗糙;轧制;点状锈

6、蚀I燕山大学工程硕士学位论文AbstractInrecentyears,withthequickdevelopmentofship-buildingindustry,therequirementsforfurtherimprovingshipplatesurfacequalityhavebeenputforwardbydomesticshipcompanies.Anyroughnessandsurfacecorrosionphenomenonarenotallowed.Theproductionofwithroughsurfa

7、ceaftershotpeening,whichismoreconcentratedinthethinspecificationsplankingbyShouduIron&SteelCompany.Theroughdepthis0.03-0.06mm.Forthisdefect,SamplestakenfromtheshipplateproductedbyShouduIron&SteelCompanyweredeterminedbyusingelectronmicroscope,energyspectrum,XRD,etc.T

8、hereasonforroughsurfacewasfirstlyanalyzedandthecorrespondingmeasureswereputforward.Thetestresultsshowthat,thesteelplatesurfaceroughnessand

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