plc编程实例plc经典练习第七章一

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1、PLC编程实例PLC经典练习第七章一第7章机床控制程序压钳正向运行Q0.1板材到位I0.5剪刀剪断位I0.4剪刀原始位I0.3压钳压力到I0.2CPU输入单元输出单元压钳原始位I0.1启动I0.0剪刀反向运行Q0.4剪刀正向运行Q0.3压钳反向运行Q0.2板材送料Q0.0图7-1　剪板机控制PLC配置示意图M0.2M0.1I0.0M0.1S启动控制I0.5板材到位M0.2SM0.1RI0.2压钳到位M0.3SM0.2RQ0.2M0.4压钳反向运转信号M0.3Q0.3剪刀正向运动信号Q0.1M0.2M0.6M0.4M0.3M0.1Q0.0板材输送信号M

2、0.3I0.4板材剪断M0.4SM0.6SM0.3RI0.1压钳回原始位M0.5SM0.4RI0.3剪刀回原始位M0.7SM0.6R压钳正向运转信号M0.5M0.7M0.5M0.6Q0.4剪刀反向运动信号M0.7周期计数M0.5RM0.7RC1C1CURPV8C1M0.7M0.1S周期计数值未到，继续。图7-2剪板机控制梯形图顶出阀I0.6模压阀I0.5推进阀I0.4自动停I0.3自动启I0.2CPU输入单元1输出单元手动I0.1自动I0.0吹送阀Q0.3顶出阀Q0.2模压阀Q0.1推进阀Q0.0输入单元2顶出器工作位I1.5顶出器原始位I1.4模压

3、器工作位I1.3模压器原始位I1.2推进器工作位I1.1推进器原始位I1.0吹送阀I0.7工件吹送检测I1.6图7-3　模压机控制PLC配置图M0.5M0.2M0.1M0.5M1.1M0.3M0.5M0.1M0.2M1.2自动下，推进器向前。I0.0M0.1复位信号自动下，推进器回原始位。复位信号M0.3M0.4M0.5M1.2M1.3M1.4M1.1SM1.1RI1.1M0.1SM0.1R自动下，模压器向工作位运动。I1.0M0.1S复位信号M0.1RM1.3M0.3M0.5M1.3M0.3M0.5M1.7复位信号M1.3RM0.2自动下，顶出器到

4、工作位运动。I1.2M1.3SM0.5M1.3M1.2自动下，模压器回原始位。I1.3M0.2S复位信号M0.2RM1.7复位信号M1.4R自动下，吹送工件。I1.5M1.4S自动下，顶出和吹送同时进行。M1.4M1.5SM1.4M0.3M0.5M1.4M1.1复位信号M0.4R自动下，顶出器回原始位。M0.4SI0.2M0.5M1.1复位信号M0.3RT1延时断开计时器。5秒吹送延时。M2.4M0.7M0.6复位信号M1.5R5ST1工件吹送时间。M0.3SI1.6M1.7复位信号M0.6R自动下，默认吹送时间控制。M0.6SI1.6I0.3I0.

5、0I0.2手动方式。I0.1M0.7S复位信号M0.7RM0.3M0.5M1.1复位信号M1.1RM0.5M0.3M0.4I0.0I1.0I1.2I1.5M1.1SM0.5M0.3I0.3延时断开计时器。1秒吹送时间。M0.6M0.41ST2I0.2I0.0I1.0I0.2T2M1.7自动停止。M0.5SI1.2I1.5M0.5RI1.4I0.0自动运行。M0.0M0.7I0.5I0.5M1.2Q0.1I0.6Q0.1模压阀得电动作。I0.7I0.4I0.3I0.3M0.0M0.7I0.4I0.4M1.1Q0.0I0.6Q0.0推进阀得电动作。I1.

6、0I1.2I1.4I0.3I0.0自动方式M1.0SM0.0起始状态。I0.7I0.5M0.7M1.0R复位信号I0.3I0.3M0.0I0.7M1.4M0.7I0.7Q0.3I0.5Q0.3吹送阀得电动作。I0.4I0.3I0.3M0.0I0.6M1.3M0.7I0.6Q0.2I0.5Q0.2顶出阀得电动作。I0.7I0.4I0.3I0.3图7-4实现模压机控制的梯形图到位信号I0.2CPU输入单元输出单元启动I0.0找到刀具Q0.2电机反转Q0.1电机正转Q0.0停止I0.1图7-5　自动选刀控制PLC配置图