定模动辊变截面辊弯成形机的动态智能优化方法

《定模动辊变截面辊弯成形机的动态智能优化方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、托彡☆爹硕士研究生学位论文定模动辊变截面辊弯成形机的动态智能优化方法学生姓名黄爱芳号学科、专业机械工程领域研究方向三维辊弯系统动力学分析校外导师北方工业大学研究生院北方工业大学学位论文原创性声明木人郑重声明：所呈交的学位论文，是木人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体己经发表或撰写过的作品成果。对木文的研究做出重要贡献的个人和集体，均己在文中以明确方式标明。木人完全意识到本声明的法律结果由木人承担。学位论文作者签名：案艿曰期：沙年

2、《月豕曰学位论文使用授权书学位论文作者完全了解北方工业大学有关保留和使用学位论文的规定，卩：研究生在校攻读学位期间论文工作的知识产权单位属北方工业人学。学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许学位论文被查阅和借阅；学校可以公布学位论文的全部或部分内容，可以允许采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文（保密的学位论文在解密后适用于本授权书）。□保密论文注释：经本人申请，学校批准，本学位论文定为保密论文，密级：，期限：年，自年月日起至年月日止，解密后适用本授权书。□非保

3、密论文注释：本学位论文属于保密范围，适用本授权书。本人签名：螯後笑日期：‘导师签名：—凌日期：北方下业人学硕士学位论文定模动辊变截面辑弯成形机的动态智能优化方法摘要定模动辊变截面辊弯成形机是所在研究团队研制的一种新的板材成形设备，其工作过程是通过轧辊沿型模对钢板材的辊压逐步成形。变截面成形过程，需要多轴联动与协同运动，每个驱动速度与加速度变化规律是实现多轴联动与协同运动的基础，对其进行动态优化设计，不仅可以提高机械系统工作可靠性，改善系统动态响应特性，更主要的是实现多轴联动运动与协同运动，保证变

4、截面辊弯成形的系统运动。智能优化方法以其适应范围广，无需敏度分析等优势，成为解决机械系统动态优化问题的有效途径。本文针对定模动辊变截面辊弯成形机一个道次的轧辊系统开展机械系统动态优化问题研究，所完成的工作包括：首先，选取定模动辊变截面辊弯成形机的第五道次作为动力学分析对象，建立力学模型，应用拉格朗日方程建立系统动力学微分方程组；其次，针对完成设计的定模动辊变截面辊弯成形机，结合罚函数法和边界处理方法改进粒子群优化算法，应用于定模动辊变截面辊弯成形机的部分机械系统，通过进行编程及计算，实现基于粒子

5、群算法的动态优化设计；最后，利用进行建模，通过机械系统动力学分析软件对机械系统进行虚拟样机试验，以验证优化结果的有效性。上述研究所得系统仿真结果与优化结果数值接近，达到了优化的目的，验证了粒子群优化算法的有效性。因此，应用粒子群优化算法进行定模动辊变截面辊弯成形机动力学优化结果正确，具有工程应用价值。所完成的工作具有科学意义，对于进一步开展定模动辊变截面辊弯成形机的研制工作具有参考价值。关键词：定模动辊变截面辊弯成形机，动态优化设计，粒子群算法，建模仿真北万丁业人学硕学位论文，北方工业大学硕士学

6、位论文：北方工业大学硕学位论文目录选题依据课题研究内容机械系统动态优化设计机械系统动态优化设计概念及研究意义机械动态优化设计方法传统的动态优化设计法深层次动态优化设计方法机械系统动态优化设计的主要步骤机械系统动态优化的一般形式本课题研究机械系统的动力学建模本章小结粒子群优化算法及实现智能优化算法粒子群优化算法及其改进标准粒子群优化算法粒子群优化算法的改进现代优化方法的实现概述智能优化算法的实现粒子群优化算法编程及计算本章小结本课题研究的机械系统仿真概述机械系统动力学分析与仿真本课题研究机械系统的

7、建模仿真与之间的数据传递本课题研究机械系统的建模仿真本章小结机械系统的优化结果和仿真结果比较未优化前理论分析和仿真分析的比较北方工业大学硕士学位论文优化前后理论分析和仿真分析的对比理论分析的优化前后对比仿真分析的优化前后对比本章小结结论与展望⋯：錢顧参考隨申请学位期间的研究成果及发表的学术论文北方业火学硕士学位论文绪论选题依据随着社会突飞猛进的发展，机械产品几乎遍及各个领域，人们对机械产品和机械设备的性能要求越来越高，高速、高效、精密、轻量化及自动化是机械产品的发展方向，机械产品结构越来越复杂，

8、其更新换代速度更是惊人，这必然要求产品或设备的机械系统具有良好的静态和动态特性⑴。在信息化时代的今天，我们越来越关注个人身心健康，在城市里，急需解决的是空气污染和噪音污染，而许多现有产品或设备在工作情况下的振动和噪声，对操作者的身心健康和对设备本身都带来一定的危害，有的甚至影响了周围的环境，因此必须降低其振动和噪声。传统的静态理论规范已经难以满足现有市场的需求，并且传统的设计方法，基本上不能综合考虑各方面的约束条件，求解得到的通常是复杂问题的可行方案，而并不是最优方案，通过传统方法设计的机械产品